Тема: Токарный станок для дома.

[Леха]

может с двух сторон, или предварительно нагреть медь

Неее,Лёш. Медь и люминьку при сверлении лучше охлаждать. Я зимой снегом обкладываю.

чтоб не деформировалась что ли?

[.]

не во всякий патрончик 0,8 зажмется,

Можно в любом патроне зажать! На хвостовик сверла наматываешь медную проволоку и зажимаешь.....

[.]

чтоб не деформировалась что ли?

Металл становится более хрупкий и за сверлом не тянется. Особенно люминь.

[Камнев]

Тырданов меня опередил: я тоже точил эти штуцера и поломав несколько свёрел, зажал сверлышко в маленький патрончик припер его сзади центром и придерживая патрон руками не давал сломаться сверлу при заклинивании. Так благополучно выточил несколько штук.
ну немогу пробиться в тему уже 10-й раз

[Баначин А.]

Упс...
И ЭТО ПРАВИЛЬНЫЙ ОТВЕТ!
Приз пузырь достаётся Володи Тырданову!
От себя добавлю... Оборотов максимум и на сверло поплёвывыть...

[.]

   

[Камнев]

не во всякий патрончик 0,8 зажмется, нужен специальный цанговый. такой у меня стоял на электродвигателе 60 вт и 24 в, сверлил платы и прочую ерунду, но толстую медь не пробовал.

Ну не дал Тырданов заработать пузырь, тогда Лёхе дам совет: У меня сверлилка с цангой на 2,2 мм. Я нарезал хвостовиков штук 10 на 2,2 мм и просверлил маленьким сверлом отверстие глубиной на 3 - 4 мм и это серло туда впаял. Зажимать быстро и удобно и если сверло износится или сломается, его недолго заменить (припаять) новым. Сделан комплект от 0,5 мм до 1,5 мм.

[Леха]

я в молодости, когда ещё мелкие сверла было не достать, сверлил обычной швейной иглой предварительно обломав кончик. вроде получалось

[Kolt]

Андрей, СОЖ покупная или сам наводишь если сам то какие ингредиенты. Я водой поливаю но от не станок ржавеет. 

[Баначин А.]

Kolt на заводе у нас есть специальный человек который на 30 станков готовит СОЖ (смазывающия охлаждающая житкость). Эту фигню привозят в 200литровых бочках. Называется УКРИНОЛ 1. Ведро этой жидкости заливают в 300литровый бак, заливают водой и врубают тены. Доводят до кипения и засыпают стакан каустической соды. Получается такая белая жидкость на молоко похожа... А мы её только в станки заливаем...
А как то давно я работал в одной шаражке... Мы там на ведро воды сыпали пол стакана простова стирального порошка... Это конечно на СОЖ не катит... Но станок почти не зжавеет.

[Баначин А.]

Сегодня всю голову изломал. Чем бы Вас ещё удивить. Кому интересно как изготавливают валы для колёс 32 тонных кранов... Просто сегодня делал чистовые после термички... Взял да сфотал...

[Баначин А.]

А после обеда придумал... Может кому пригодится... Как токарному на пол ставки фрезерным поработать...
Итак вдруг не откуда пришла идея смастерить ... Не знаю чего но там есть ремённый или цепной привод... А для этого нам какой то механизм нужно двигать... Для примера пусть это будет эл. двигатель. Крепёжные болты на 10мм. И для него нужно сделать площадку...
Берём уголок на 40 размечаем, зажимаем в резцедержку... Прокладками выставляем по высоте. Зажимаем подложив под болты какой нибудь резец. Если фреза двухпёрая, шпоночная то сверлим сразу ей, если мнегопёрка какм у меня то предварительно сверлим сверлом...

[Леха]

вопрос! протачивал одну деталь, диаметр, к примеру, 25 мм. проточил ровно, положил, стал точить вторую. спустя какое то время померил первую, она оказалась на две десятки меньше. может это из-за температурного расширения?

[Баначин А.]

Зажимаем фрезку, врубаем эмульсию, 600 об. и фрезеруем паз. Передвигаем уголок и повторяем ...

[Баначин А.]

На всё про всё ушло меньше пяти минут. Получился один готовый уголок с пазами... Делаем второй, режим в размер. Свариваем раму... Устанавливаем... Скажем эл. двигатель...
Лёха и тебе ответ на фото d 60 на разжим не возьмёшь. А если под каждую деталь кулачки точить...

[Баначин А.]

вопрос!   она оказалась на две десятки меньше. может это из-за температурного расширения?

Лёха я не знаю чем и как ты мерил... Как не нагрей шейку на 25... Ну максимум... Я не знаю как её надо нагреть она станет больше на... Ну 3 сотки... Мы когда чистовые делаем. Первую деталь точим от размера  в плюсе 2 сотки и охлаждаем воздухом. Мерим на сколько она села. На шейке 25мм обычно не больше 1 сотки. И если допуск под подшипник 0 плюс 2 сотки. То всё остальную партию деталей а это как правило не меньше 100 штук точим пытаясь уложиться в допуск 0,02-0,03. Когда они остынут они укладываются в размер 0-0,02
Но чтобы на 2 десятки... Такова просто не может быть....

[Kolt]

Надо вместо резцедержателя придумать устройство для зажимания разных деталей- вал, полоса и тд. Уголок проще всего закрепить, а полосу или вал диаметром больше 30 мм проблематично.

[Kolt]

Андрей, нашел вот такие пластины, а как должна выглядеть державка под них? Можно ее самому сделать? И что ты вобще по них думаешь? Маркировки на них нет.

[Баначин А.]

Скажем так такими пластинами я точу 90% всех работ... Только пластины у нас фирмы SANDVIK. Цена одной пластины в переводе с долларов больше 500 рублей. Но они того стоят, они реально не убиваемые... Одной гранью можно месяц каждый день драть... Их по размеру три вида, на фотке маленькие и средние. Для каждой своя державка.На видеоролике что я выкладывал деталь обрабатывается именно такой средней пластиной. На 017 фотке выше за уголком в резцедержке такой резец зажат, маленько его видно. Сам такой механический резец не сделаешь...
Твои пластинки это наш аналог. С виду точно такие же... Но их на смену надо штуки три... Есть точно такие же но без напыления (не жёлтые просто победитовые) те чуток покрепше.

[Kolt]

Нашел магазин в городе классный, купил резец под эти пластины -просто чума!!! И вообще для токаря все есть, и что самое главное все отечественное. Единственный минус -цены, резец 500руб, шаблон для заточки резцов 350руб угломер 3500руб.