Вездеходы на шинах низкого давления
Вокруг да около => Гараж => Тема начата: Kolt от Апреля 01, 2009, 01:28:38 am
-
Про сварочники есть тема, порекомендуйте марку токарно-винторезного станка для домашнего гаража если можно с отзывами. У на с все меньше мест куда можно обратится с прозьбой выточить чего нибудь.
-
я в основном произвожу все работы на станке 1к62 67гв впинципе если есть оснастка им можно и шлицы делать и фрезеровать детали .А самый большой его недостаток ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ11КВТ.Вообще линейка станков велика какой можеш купить тот и бери только сильно маленький ненадо.Ориентируйся чтоб максимальный диаметр детали был 200-250мм и длинна 600-800мм
-
посмотри здесь:
http://www.es-instrument.ru/?id=8&adr=1_18_2_1
цены подняли недавно, до этого 401 стоил 24000р., 402,403 стоили 43000р.
-
у меня тоже дома 1к62 вроде даже 67г, впринцыпи можно изготовить всё что надо для конструирования
-
у меня в деревне есть такой, купил за 3 тыр, отец хотел, пусть играет, а мне кажется маловат. ни имени его ни фамилии я не знаю!
-
На безрыбье и рак рыба.
-
косяк в нём один в редукторе который на подачу шестерёночек не хватает! резьбу не нарежешь
-
У меня в гараже тв-4 эт учебный станочек.Режет 3 шага резьбы,передачи от 120-710 об/мин,мах.диаметр заготовки 80 мм.,длина 350,для гаража хватает
-
Неплохой станок ещё пацаном занимался самоделками в школе много что на нём делал .есть у меня такой и сейчас вот только разкомплектованый достался немогу супорт изаднюю бабку достать
-
Токарный станок дома хорошо, но хлопотно. На маленьком станке серьёзных вещей не выточишь. Преще: начертил чертёж и к профессионалам (хотя я сам два года работал токарем на заводе)
-
а сколько рубликов с собой прихватывать? дорого это по токарям бегать! дома как то приятнее, встал и точишь, да ещё и к тебе же приезжают, калымчик! :wink:
-
Хороший станок денег стои, когда-то ещё их отработаешь, только потом будет калымчик...
-
в своё время станок достался за копейки
-
А я нашел 1А616 в идеальном состоянии в заброшенном колхозе, отдали по цене металлома, старше меня на 2 года)) но все работает
-
Борис,у вас нет полностью суппорта или верхних салазок с резцедержателем?
-
Для 1к62 есть старенький резцедержатель в сборе с салазками .А вообще есть станок на запчасти
-
Ну вот, сбылась мечта! Моё сегодняшнее преобретение, 1М61 уже отмытый от колхозной грязи. Комплект полный, правда еще не пробовал запускать, но заверили, что работает. Обошелся в 10 т.р. с транспортными. Что скажите?
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fsavepic.ru%2F815973m.jpg&hash=79fba48d63e58d46905970bb9262e89f) (http://savepic.ru/815973.htm)
-
Класс!Полноце-нный станок.Сколько электроэнергии берёт?
-
хорошый станок!а эл.энергию оправдает,сколько бы денег отдал токарю,и набегаешься-а это время.главное-что он всегда под рукой будет.
-
Мощьность основного двигателя 4кВт , есть двигатель для подачи воды, но он совсем маленький.
-
Ну вот, сбылась мечта! Моё сегодняшнее преобретение, 1М61 уже отмытый от колхозной грязи. Комплект полный, правда еще не пробовал запускать, но заверили, что работает. Обошелся в 10 т.р. с транспортными. Что скажите?
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fsavepic.ru%2F815973m.jpg&hash=79fba48d63e58d46905970bb9262e89f) (http://savepic.ru/815973.htm)
У меня такой же 26 лет дома стоит. Для самоделкина не заменимая весчь.
Все свои тачки им построил. И твой своё отработает.
-
Приятно читать такое от профессионала в нашем деле. Теперь я точно спокоен, не зря потратился. Спасибо.
-
А сколько ещё всего к этому станку надо... Лерки, метчики, свёрла, развёртки, центра, центровки, мерительный инструмент... штангеля, микрометры, нутрометры. Патрон сверлильный, люнет, Резцы а они иногда ломаются поэтому нужны напайки, резак, бура, латунь... Наждак, алмаз. Метал на заготовки, а по закону какашки вроде и железа много а возмёшься чего нибудь выточить подходящей заготовки не найдёшь...
Могу только пожелать удачи в этом не лёгком деле. У меня вот такой кормилец. МК67
-
А сколько ещё всего к этому станку надо...
На то мы и помешаны на этом деле-что бы это всё годами собирать....
-
Владимир подскажи, на твоем станке, на коробке подач, сколько рукояток?
-
Владимир подскажи, на твоем станке, на коробке подач, сколько рукояток?
Ооооооо! Это не возможно.... Он у меня побывал в аду-перенёс сильный пожар.
Сейчас упрощен до минимума. Эл.двиг. подсоеденён к шпинделю через газоновскую коробку.
-
А у меня вот такой станок 1М95
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fs50.radikal.ru%2Fi130%2F0907%2F13%2F4b897d499dcb.jpg&hash=b71b2cf29c8317d4db092bcf0e5dd881) (http://www.radikal.ru)
-
Всем привет. Кто-нибудь юзал КОРВЕТ 403. Заказал себе,через неделю привезут.Без станка полная попа. на работе станок вырезали в металлалом(фашисты),а у меня какракат недостроеный и еще куча всяких идей.
-
Ну вот, сбылась мечта! Моё сегодняшнее преобретение, 1М61 уже отмытый от колхозной грязи. Комплект полный, правда еще не пробовал запускать, но заверили, что работает. Обошелся в 10 т.р. с транспортными. Что скажите?
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fsavepic.ru%2F815973m.jpg&hash=79fba48d63e58d46905970bb9262e89f) (http://savepic.ru/815973.htm)
Завидую тебе Кольт белой завистью. Для меня токарный станок дома - это несбыточная мечта. Приходится с каждой мелочью к токарям бегать. А они сейчас такие капризные стали - кризис.
-
Мы не капризные,просто работы много
-
Мы не капризные,просто работы много
Да я никого не хотел обидеть, просто тот токарь, к которому я все время бегал, раньше спиртным брал. Отдашь, бывало ему пизарек, а он те деталюшку-другую выточит. А щас деньгами берет, "кризис"- говорит. А для меня это в 2-2,5 раза дороже получается. Вот я и мечтаю о своем токарном станке в подвале. Во как.
-
Див.я тоже мечтал о станке,хотя и работаю токарем.Вот загорелся когда конкретно,то весь свой посёлок на уши поднял и нашёл аж два станка,теперь у меня в гараже токарныи и фрезер.Копи деньги,в инете оч.много станков продают и цены приемлемые,так что надо тока''загореться''
-
Я лет 5 конкретно подыскивал вариант, чтобы винторезный и не дорого. Сегодня пробовал точить все работает нормально.
-
Ну во, вторая жизнь теперь уже моего, станка. Почти месяц ушел на доведение "до ума", остался плафон подсветки и насос для СОЖ перебрать.
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Flazyojjhth7f8654jgz_thumb.jpg&hash=09fa8bb46824743f9bcba689039e9d08) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=lazyojjhth7f8654jgz.jpg)
-
О,красота!Молодец!Какой краской красил?Как чугун для покраски подготавливал?
-
Краска самая простая, марку не помню, с рынка, 120 руб. за 2 кг. По возможности зачистил и зашкурил старую краску местами, всю снимать не стал тамее слоев двадцать кое где. Ржавчину на лимбах нейтрализатором обработал вот и вся подготовка.
-
Ясно,спасибо
-
Всем привет. Купил таки Корвет 403- счастлив до соплей. Дело сразу сдвинулось с мертвой точки. Если большими диаметрами не увлекаться то станок можно иметь для себя любимого.
-
Поздравляю с преобретением. Фотку выложи.
-
Всем привет. Купил таки Корвет 403- счастлив до соплей. Дело сразу сдвинулось с мертвой точки. Если большими диаметрами не увлекаться то станок можно иметь для себя любимого.
сколько он сейчас стоит?
-
сколько он сейчас стоит?
59 рублей с копейками
-
Пожалуйте фото
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fs47.radikal.ru%2Fi115%2F0910%2F57%2F5f0b9a42bfb2.jpg&hash=742e94fe65a2313dc807fb5dfe4a59e5) (http://www.radikal.ru)
-
а красивый какой, заглядение
-
а красивый какой, заглядение
Китайцы в этом мастера. А ты его характеристики найди в инете и почитай... Движок 750вт. Съём металла за проход номинальный 0.2мм. Максимальный 0.3мм... Я 15 лет за такарным простоял. А это не станок, детская игрушка.
-
Понятно, что игрушка, но для дома - в самый раз. Я тоже такой купил бы, да финансы не позволяют.
-
Я 15 лет за такарным простоял.
Ага! Андрюха привык за один проход по 5мм стружки снимать. :azn:
-
Володя я на сделке. Если я по 5мм брать на дранье буду то не чего не заработаю. Нормальный съём 12-15мм. на диаметр. При этом обороты 400-600 и подача 0.5мм/об.
-
mazay70 А резцы которые в комплекте идут, красивые такие голубой красочкой покрашены. Это самокалы или победитовые напайки припаяны?
-
Резцы с напайками. 1 мм. ст.3 снимает смело а комерцией я не занимаюсь.Токо для себе.
-
Снял сегодня видео на работе. Как назвать даже не знаю. Методы работы на токарном станке когда на уме только жажда наживы... Подразумевается сдельная система оплаты труда...
Станок МК 67 (старший брат станку 1К62) Заготовка D 130мм. Сталь 45. Обороты 315 на третьем проходе 420 об/мин. Подача 0.5мм/об. съём за один проход 15мм. Будущее изделие кулачковая полумуфта. Резец: механический, победитовая пластина СТ15М фирмы SANDVIK.
http://video.mail.ru/mail/banachin/1/2.html (http://video.mail.ru/mail/banachin/1/2.html)
-
Серьезно процес выглядит. С таким станком можно и вертолетом заморочится.
-
ДА-уж. Для дома многовато будет.
-
ДА-уж. Для дома многовато будет.
Этот станок который на видео точно таких же размеров как на фотке Koltа. Всё чем он отличается... На этом станке нет фрикциона. Вращение патрона запускается включением эл. движка. Выключаешь движок срабатывает тормоз, кстати очень такой эффективный с 1000об/мин. до полной остановки примерно 3 секунды. Так что для гаража в самый раз.
Я ещё один сфотал. Не станок- МЕЧТА. 40миллиметров ст. 40х берёт смело. Но великоватый для гаража... :wink:
-
Может ты и прав, но его чемто питать нужно. А если в сети 200В-220В.
-
Вот хороший вариант за 10т.р. вообще прекрасно а то сейс захожу на один сайт чтоб цену станка посмотреть а там 530000 он стоит.
-
Вот хороший вариант за 10т.р. вообще прекрасно а то сейс захожу на один сайт чтоб цену станка посмотреть а там 530000 он стоит.
Что за станок?
-
В личном сообщении меня попросили рассказать как правильно точить конусные детали.
Может кому ещё интерестно будет.
Метод называется ВЫКАТАТЬ ПОД ИНДИКАТОР.
На двух примерах попробую рассказать.
1) Имеем какой то вал с конической шейкой. Нужно изготовить ответную деталь..
Всего то надо повернуть суппорт на нужный угол. Так вот, чтобы этот угол выставить точно мы делаем так...
Для примера сегодня надо было на фрезе сделать конус морзе 4номер. Каким нибудь способом ставим вал на станок (в моём случае заводская фреза с 4 морзе, установлена в центрах) В резцедержку зажимаем индикаторную головку( ножка головки должна быть выставлена строго по центру) поворачиваем супорт примерно на угол наклона конуса детали. слегка поджимаем. Подводим индикатор к детали и начинаем кареткой катать ножку индикатора по конусу. Подстукиваем суппорт добиваемся того, чтоб стрелка индикатора стояла и не шевелилась. Отклонение по всей длине конуса максимум 1-2 сотки. Всё, затягиваем суппорт, точим деталь. Этот метод применяется тогда когда есть возможность зажать конусную деталь в станок и не важно какой там угол. Под индикатор можно супорт выставить именно на этот угол с высокой точностью. Про второй метод, когда деталь зажать и прокатать по ней нет возможности, но мы знаем параметры конуса.
Завтра расскажу, три часа ночи в кнопки не попадаю.....
-
Андрей спасибо за инфу, а то я попробовал по шкале суппорта выточить конус между бабкой и патроном но не попал. Индикатор нашел в гараже. Но наружного конуса нет, и какой там морзе у бабки и патрона для сверл неизвестно. Так что жду второй урок.
-
Kolt Второй урок про стандартные метрические конуса. А тебе надо сделать конус морзе. Поэтому тебе надо сделать как на моей фотке. В задней бабке конус морзе номер 5. Тебе надо зажать в центра что то заводскова исполнения с 5 морзе и выкатать под индикатор.
А под сверлильный патрон посадочное тоже конус морзе но УСЕЧЁННЫЙ. По простому если взять конус морзе (в сверлильных патронах в зависимости от его размеров обычно 1 или 2 усечённый конус морзе) и разрезать его на пополам и взять половинку с большим диаметром это и будет усечённый конус.
-
Урок второй про стандартные метрические конуса. Допустим есть вал с конусом и надо сделать ответную деталь. Метрические конуса изготавливаются по гостам. Их конусность от 1:200 до 1:3. Это значит, что на длине "?" идет уменьшение диаметра на 1 мм. Для примера ; конус 1:10 это значит на 10 мм. длинны конуса уменьшение диаметра на 1 мм.
Для примера и возьмём конус 1:10. Замеряем коническую шейку, на длине шейки 20мм. уменьшение диаметра 2мм. Это значит конусность 1:10.
И так, чтобы правильно выставить угол суппорта на конус 1:10. Открываем книгу скажем ТОКАРНОЕ ДЕЛО или СПРАВОЧНИК МАШИНОСТРОИТЕЛЯ... Не важно там где есть таблица: СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ КОНУСОВ ДЕТАЛЕЙ.И смотрим угол наклона конуса 1:10. Табличная величена 2 градуса 51 минута 45". Выставляем суппорт примерно на этот угол... Предварительно в патроне зажимаем любую заготовку и протачиваем "как чисто", не важно какую и каким диаметром, нужна только параллельность детали к центрам станка...
-
Подводим ножку индекатора к детали, на лимбе коретки выставляем "0"
-
И... Индикатор показывает размер на РАДИУС детали... Поэтому на лимбе корретки набираем 20 мм. точненько риска в риску... и стрелка индекатора должна крутонутся и показать точно 1мм. Отклонение максимум 1 сотка. Зажимаем суппорт угол у нас выставлен...
Если нет то подстукиваем суппорт до тех пор пока не выставим правильный угол...
-
Представляю если это прочитает человек далёкий от токарного дела :rolleyes:
Точно у виска покрутит... А что делать профессия такая... Если, что то не понятно задавайте вопросы... :wink:
-
Андрей, фоткни пожалуйста держатель индикатора. Я так понимаю он(держатель) вместо резца ставится.
-
Kolt Это у меня держатель такой хитрый, он просто для других целей делался... У другие токаря для того, чтобы конус выкатать пользуются индикаторами у которых сзади на корпусе есть ушко. В резцедержку кладут пластинку подходящей толщины, Индикатор на ушко и болтом поджимают. Но у меня такова нет. Сделай как у меня. У меня там два колена шарнирные, тебе их не надо... А чтобы индикатор закрепить делается крепёж типа цанги. Примерно экскизик накидал. А завтра сфотаю.
-
Все понял, сделаю спасибо. Андрей у тебя наверное фрезерный есть? Я тут надстройку для фрезерования на токарном увидел. (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F59nka5mk5vswonmjlk_thumb.jpg&hash=911f06a13877779015840762ad089667) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=59nka5mk5vswonmjlk.jpg) Ты такую не изобретал?
-
Что это на фотке я не знаю. А вообще на токарном и фрезеровать можно и шпоночные пазы долбить... Но если нужно под шпонку паз сделать, получается только на валах которые можно в резцедержку зажать вместо резца. Ну скажем на валу диаметром 30 мм. я шпонпазы на 8 легко делал. А ты чего фрезеровать собрался?
-
Да это я так мысль гоняю чегобы еще к станку приделать полезное. Сегодня сделал держатель под индикатор, проверил биение патрона, на план шайбе 0,3 на патроне 0,13 это наверное много?(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Fh2g0j8cp3xx3cpexj1dp_thumb.jpg&hash=fbe149103ed2a6780f792f8a2a43f538) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=h2g0j8cp3xx3cpexj1dp.jpg)
-
Сегодня ради интереса померил биение на своём, на патроне меньше 0,03. Но наверно для твоего станка биение 0.13 это не страшно. Тут всё таки важнее, чтобы кулачки не били. Раньше я их всегда резцом растачивал. А когда устроился в Тимокс был сильно удивлён. Там кулачки не растачивают а шлифуют. По времени в несколько раз быстрее и точнее и съем с кулачков меньше. Я своткал этот процесс, если интересно могу показать.
-
Конечно интересно. Но кулачки причем тут если бьет патрон? Я его снимал может поставил не точно.
-
У нас патроны стальные и у них под сухарь два отверстия засверлены. Тобишь можно патрон снять и перевернуть на 180 градусов. У нас на фирме принято так, чту у каждого токаря свой патрон. Сменщик пришёл на смену поставил свой, поработал снял. Я пришёл во вторую ставлю свой в конце смены снимаю. Это я к тому, что каждый день я добросовестно ветошью протираю место куда патрон садится и посадочное самого патрона. И на патроне метка стоит, чтобы патрон на планшайбу содить одним и тем же местом (чтобы не перевернуть на 180)
Попробуй сними патрон, может стружечка какая попала. Если на чугунном патроне (не помню) есть вторая дырка под сухарь то переверни на 180 и будешь затягивать гайки крути равномерно по чуть чуть в несколько заходов...
-
А про то, причём здесь кулачки... Если кулачки грамотно расточены относительна оси вращения шпинделя то если зажать деталь её бить не будет. И пофиг бьёт у тебя патрон или нет.
Про шлифовку кулачков... Для начала надо на кулачках с торца сделать канавку. Разводишь кулачки как на фотке зажимаешь подходящую заготовку. Затачиваешь резечек и на меленьких оборотах делаешь канавку...
-
А для чего эта канавка?
-
Дальше... В магазине надо купить камушек и сделать к нему оправку. На резщедержке на фотке лежит. надо такой или примерно такой... У нас в магазинах их каких только нет... Желательно белый...
В канавку на кулачках зажимаешь наружнюю обойму от конического роликового подшипника. Оправку с камнем вместо резца. Оборотов как можно больше, я ставлю 1600-2000 Подачу максимальную 0,7мм/об. Заводишь оправку, что бы камушек был по середине кулачков, запускаешь обороты. Подвигаешь камушек к кулачкам до касания и на подаче начинаешь ездить туда сюда. На каждый проход Туда сюда добавляешь по пять соток.
-
Печатаю я медленно... Шлифуешь до тех пор пока кулачки не станут ровненькие. А на последних проходах уменьшаешь подачу до 0,1мм/об. И ещё раз несколько туда сюда Это для чистоты. Кулачки как полированные получатся...
Когда будешь эту процедуру делать первый раз будет жутковато. Обязательно очки одень. Обороты большие камень быстро бегает, искры как из бод болгарки летят во все стороны... Зато потом деталь зажимаешь биение 0...
Мы так шлифуем каждый раз перед тем как какую то точную работу делать. Пака болванки дерёшь то пофигу какие там кулачки. А как дело до соток доходит в обязательном порядке кулачки подправляем. Это я всё к чему, что бьёт патрон или нет... Не важно... У детали биения не будет
-
А почему нельзя обойму одеть на выступы кулачков.
-
Потому что в моём варианте кулачки зажаты так как будто ты зажал деталь. То есть зазоры убраны на зажим (между патроном и кулачком) А если обойму зажать за выступы то зажимать её придётся на разжим. Поэтому если так расточить а потом деталь зажать кулачки её только задней частью прижмут, а не по всей плоскости. Так не делают...
-
Сегодня, прикупил сие чудо:
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fs006.radikal.ru%2Fi213%2F1001%2Fda%2Fd07f14c2baaet.jpg&hash=ef5676c1738867ed983c750ffd31c0d3) (http://radikal.ru/F/s006.radikal.ru/i213/1001/da/d07f14c2baae.jpg.html)
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fs001.radikal.ru%2Fi193%2F1001%2Fc8%2F6e1a022f43e6t.jpg&hash=46911919e24b75c350e4c318a598e703) (http://radikal.ru/F/s001.radikal.ru/i193/1001/c8/6e1a022f43e6.jpg.html)
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fs11.radikal.ru%2Fi183%2F1001%2F9d%2Fd329e87445bdt.jpg&hash=3ca0b6195be7fa36fb0c937425bc026c) (http://radikal.ru/F/s11.radikal.ru/i183/1001/9d/d329e87445bd.jpg.html)
Кто может ,что-нибудь прояснить?
Правда, мотора нет. Какой сюда мотор нужен? (кВт и обороты)
-
Марку конечно не видно? Попробуй вот здесь поискать, поспрашивать, я тут много чего нарыл. http://www.chipmaker.ru/index.php?autocom=downloads&showcat=3 (http://www.chipmaker.ru/index.php?autocom=downloads&showcat=3)
-
Своткал сегодня примерно как в пластине отверстие расточить. Размеры взял так от фанаря... Кулачёк под которым лежит пластинка закручен с отставанием на два витка...
-
Сверлим и растачиваем до нужного диаметра...
-
Век живи век учись, и что самое обидное помрешь дураком. Спасибо за мастер класс.
-
Да, Андрей, ты в этой теме, как рыба в воде. А ты не пробовал на токарном станке делать шпоночный паз в отверстии (втулке) ?
-
Делал много раз... Сегодня на работе сфоткаю как это выглядит и вечером покажу.
-
Делал много раз... Сегодня на работе сфоткаю как это выглядит и вечером покажу.
Про шпоночный паз во втулке, очень интересно.
-
парни можно мне ещё внести небольшую лепту по проточке кулачков? Вобщем есть станок и зажатые заготовочки очень били, патрон был старый и было принято решение купить новый. купили, поставили, зажали заготовочку... бъет. не так чтобы сильно, но бъет. Решили проточить... опять бъет. Потом я пошел к опытному токарю и узнал как правильно протачивать. Вобщем делается так: зажимается кольцо внутри патрона за резьбу кулачков(не сильно, чтобы не повредить кулачки) и протачивается. Первый квадратик кулачков точится в размер, каждый последующий точится на одну десятую больше, в результате при зажимании заготовки она зажимается сначала снаружи, а потом внутри. биения лечатся на ура! может кому то и поможет. Если нужно проточить наружную часть кулачков, то надо одевать подходящие шайбы снаружи и разжимать кулачки.
-
Лёха ты не прав к корне... Если на кулачках скажем 10 квадратиков то кулачки ты расточишь с конусом в 1мм. Да бить они не будут а деталь держать только краем кулачка. Чем хорош тот метод про который я писал, там кулачки при расточке находятся в правильном как бы зажатом положении. И биения не будет и деталь всей площадью кулачка прижмётся...
-
Про шпонпаз во втулке:
Для начала нужно сделать долбёжный резец. Я сделал из старого расточнова. Нужно нагреть резаком и носик загнуть как на фотке. Потом гдето раздобыть кусочек самокала. Мы для этого распиливаем фрезы примерно такие как на фотке. Державку на наждаке дорабатываем и сваркой электродами УОНИ привариваем самокальчик.
-
Затачиваем. Зажимаем деталь. На токарном ставим минимальные обороты. Простым резцом правильно выставленным по центру на детали делаем риску. Под долбяк накладываем пластинок сколько влезет, нужно максимально возможно его повыше поставить. Зажимаем, подгоняем к детали и орентируясь по риске мерим на сколько нужно ещё резец поднять. В моем случае получились на 5 мм. (на станке 1К62 получалось 9мм) Берём две пластинки такой толщины или чуть больше. Раскручиваем резщедержку на несколько оборотов. Поддеваем её отвёрткой и с двух сторон подкладываем пластинки. Зажимаем. Ещё раз подгоняем долбяк и по риске проверяем. Если чють выше то подбирая пластинки под долбяком добиваемся того что бы риска была посредине режущей кромки долбяка...
-
Лёха ты не прав к корне... Если на кулачках скажем 10 квадратиков то кулачки ты расточишь с конусом в 1мм. Да бить они не будут а деталь держать только краем кулачка. Чем хорош тот метод про который я писал, там кулачки при расточке находятся в правильном как бы зажатом положении. И биения не будет и деталь всей площадью кулачка прижмётся...
я не спорю, но наши токаря тоже работают десятилетиями и не одну собаку съели, делают именно так. Кстати, даже на новом патроне(люфты минимальные) при такой проточке деталь зажимается всей плоскостью кулачков. а мне, например, простоя проточка кулачков не помогла. хотя в чистовую проходил и снимал сотые.
-
Всё... резец на косание, на лимбе "0" Отгоняем на миллиметров 50, чтобы разгон был. Набираем на лимбе 0,25 и на ускоренной загоняем резец в деталь. На обратном ходу обязательно долбяк отводим, чтобы от режущей кромкой не тёр по пазу. Дабавляем ещё 0,25 и погнали туда сюда
-
Шкала на лимбе показывает размер на "диаметр". А тут нам нужен линейный. Соответственно по лимбу нужно набрать в два раза больше чем глубина паза. Например глубина паза 5мм. То по лимбу набираем 10мм с шагом по 0.25 итого 40 проходов и паз готов. 0*)
-
Андрей! Самокал навариваешь, и затачиваешь сразу под толщину шпонки?
-
На моем такое не сделаешь, подача ручная. Ускоренной на 1М61 нет.
Приходилось делать такой паз с помощью ножовки с несколькими полотнами одновременно. Края конечно заваливаются но для сельской местности пойдет
-
Сверлим и растачиваем до нужного диаметра...
Я когда на самую первую тачку на жиговских мостах делал самопальные диски,дык в 5-ти миллиметровых блинах делал отверстия под посадочное полуоси так: приваривал к блину отрезок трубы диаметром большим ,диаметра отверстия.Рстачивал-потом трубу отрезал.
Андрюха,а как бы сделал профи?
-
Kolt у тебя есть два варианта... Первый просто крутить в ручную. У меня на 1К62 как то сгорел движок на ускоренную. Так я спокойно руками крутил и на 8 пару шпонпазов продолбил. Брал только поменьше, по десятке и к концу второго паза пот по спине ручьем тёк...
Можно ещё так... Но зависит от конструкции станка. Настраиваешь станок на нарезку резьбы, На в коробке скоростей ловишь как бы нейтралку. Получается двигатель запускаешь, патрон стоит а ходовой винт крутится. Замыкаешь гайку и ходовой винт будет у тебя суппорт передвигать. Скорость регулируешь шагом резьбы. Но не на всех станках такое пролазит, попробуй может на твоём получиться... Андрей! Самокал навариваешь, и затачиваешь сразу под толщину шпонки?
Шпон пазы идут по стандарту 4 6 8 10 12... Резец затачивается: размер по госту в плюсе 0,05 -0,1. Скажем под шпонпаз на 8 резец точится 8,05 - 8.1
Остальные углы заточки резца на картинке.
-
Спасибо, все доходчиво. :wink:
-
Да нейтралка есть точно, правда не фиксируется это положение. Как блин оказывается много можно на простом токарнике сделать, я и не предполагал. 4*4
-
Володя а чего было заморачиватся... А в те динозавровые времена жигулёские диски на дороге не валялись......
Завтра фотоотчёт. Я правильно понимаю нам из квадратного куска нужно сделать шайбу. Наружний ну скажем 200 внутри примерно 60 и толщина 5мм. :angry:
-
ТАК ТОЧНО!
А по поводу дисков жиговских-у меня досих пор как у собаки Павлова,начинается слюноотделение когда вижу валяющийся жиговский диск,как впрочем и кразовское колесо..... :azn:
-
Сегодня будем знакомится с методом ... Называется "вырезка".
И опять всё начинается с резцов и оснастки. Я предпочитаю вырезкой заниматься на шипах. Для этого нужно сделать вот такой флянец как на фотке и выточить из хорошей стали и закалить (у меня сделаны уз У-8 можно 40Х) примерно такие шипы.
-
Теперь резцы. Почти как отрезной только державка под напайкой загнута. У нас очень много на заводе изготавливают всевозможных крышек на редуктора. И чтобы не пилить кругляк нам метал рубят на гельотине. Таким резцом из любой квадратной пластины до 30мм можно вырезать круглый флянец.
-
Берём пластину подставляем к шипам и прижимаем центром. Если пластина 6мм и более то просто прижимаем а если тоньше то между пластиной и центром подкладываем какой нибудь подходящий флянчик, чтобы пластину не погнуло, прижимаем от души. Ставим резец и как отрезным только с торца режем.
-
Обрезок который обрезался перекидываем на пиноль задней бабки, чтобы не мешалась. Вырезал я размером 203мм. Теперь ставим простой резец точим в размер и сбиваем фазки... Снимаем.
Зажимаем обратными кулачками и сверлим каким нибудь сверлом небольшим. Если сверлить скажем сверлом на 55 то деталь погнёт и она в конус превратится. Да и не у каждого такое сверло есть. Я просверлил на 27.
А вот с расточкой маленькая хитрость в том, что если растачивать простым расточным резцом на продольной подаче... Резец будет дробить, пищать, визжать... Поэтому такие тонкие детали растачиваются на поперечной подаче простым упорным резцом с сильно затылованной державкой. И по высоте такой резец ставится на 2-3 мм. выше центра.
-
Растачиваем в размер. Другим расточным сбиваем фаски. Снимаем готовую деталь. Если не считать того времени которое ушло на фотографирование, деталь делалась меньше пяти минут.
-
а что если сначала зажать обратными кулачками за наружний и проточить внутренний, а потом проточить наружний?
-
На каких то деталях можно попытаться и так. Но... Квадратную пластину зажать тремя кулачками проблематично. Во вторых за диаметр 60 кулачками на разжим не возьмёшь. Но даже если и возьмёшь то когда будешь наружний вырезать то эта шайба будет дробить и верещать... Сколет резец. Если шайбу делать из металла потолще 8-10 тогда получится. Поэтому во флянце в который шипы вставляются много дырок насверлено. В зависимости от того каким диаметром будет деталь шипы переставляю ближе к резу. Зажимается заготовка напрочь, не шелохнётся.
Всё тоже самое можно делать прижимая деталь к фрезе приваренную к оправке. У меня три таких оправки разного калибра. Для маленьких деталек. А если больше 120-150 то лучше на шипах...
-
Прям Никола Поганини в токарном деле! Супер,Андрей!
Мне б это знать по-раньше... правда обратных кулачков у меня тогда не было.
-
Блин, мужики, раздраконили Вы мою душу. Токарный станок свой ХАЧУ-У-У-У.
-
А мне пришлось токарить в начале 70-х и эта тема, как бальзам на душу, приятные воспоминания.
Андрей, давай дальше! Мастер-класс полезен для вездеходостроителей, почитай каждый желает иметь токарный в своём гараже.
-
почитай каждый желает иметь токарный в своём гараже.
Это точно Александр Кузмич,как увижу токарный станок,слюни текут и ноги трясутся,уж больно давно о нём мечтаю.
-
А... Даже и не знаю. Я с превеликим удовольствием поделюсь всеми секретами мастерства токарного дела... Только о чём ещё рассказать? Давайте уже задавайте вопросы а я буду рассказывать как делаю я или делают у нас...
Вот есть интересная тема. В своё время покупал секрет за литр водки... Вам по секрету так расскажу...
Сварочный полуавтомат. На конце рукава медный наконечник (откуда проволока выходит) у нас их почему то "сапожок" называют. Попросили меня как то выточить этот "сапожок". Когда он со временем подгорает изнашивается, аппарат плохо варит, плюётся... А по магазинам их не продавали. Так вот купил я упаковку свёрл на 0.8 а там 10 штук. Нашёл медный пруток на 10. Точу "сапожок". До середины сверлю сверлом 2мм. заряжаю сверло на 0.8 ... Сломал... Итак 8 раз. Подходит ко мне один токарь пенсионер и говорит... Ты мне ЛИТР а я тебе СЕКРЕТ.
На завтра я не сломав не одного сверла выточил часа за два 10 штук. Такая калымная работа была. А сечас их в магазине продают и не кто больше не заказывает :embarrassed: Просто ради интереса кто нибудь знает как просверлить в меди сверлом на 0,8 всего 8 миллиметров? :undecided:
-
А... Даже и не знаю. Я с превеликим удовольствием поделюсь всеми секретами мастерства токарного дела... Только о чём ещё рассказать? Давайте уже задавайте вопросы а я буду рассказывать как делаю я или делают у нас...
Вот есть интересная тема. В своё время покупал секрет за литр водки... Вам по секрету так расскажу...
Сварочный полуавтомат. На конце рукава медный наконечник (откуда проволока выходит) у нас их почему то "сапожок" называют. Попросили меня как то выточить этот "сапожок". Когда он со временем подгорает изнашивается, аппарат плохо варит, плюётся... А по магазинам их не продавали. Так вот купил я упаковку свёрл на 0.8 а там 10 штук. Нашёл медный пруток на 10. Точу "сапожок". До середины сверлю сверлом 2мм. заряжаю сверло на 0.8 ... Сломал... Итак 8 раз. Подходит ко мне один токарь пенсионер и говорит... Ты мне ЛИТР а я тебе СЕКРЕТ.
На завтра я не сломав не одного сверла выточил часа за два 10 штук. Такая калымная работа была. А сечас их в магазине продают и не кто больше не заказывает :embarrassed: Просто ради интереса кто нибудь знает как просверлить в меди сверлом на 0,8 всего 8 миллиметров? :undecided:
ММММ...ДА? :shocked:Вопросик! :sleepy:
Это примерно,как под довлением в 4кг отверстие в тубе водопроводной заварить? :cheesy:
-
может с двух сторон, или предварительно нагреть медь
-
А может в обратную сторону крутить? :cheesy: )))
-
А может в обратную сторону крутить? :cheesy: )))
кого крутить? токаря?
-
Просто ради интереса кто нибудь знает как просверлить в меди сверлом на 0,8 всего 8 миллиметров? :undecided:
Необходимо сверло зажать в патрончкик и держать его в руке,так сказать в свободном полете.
-
А может в обратную сторону крутить? :cheesy: )))
кого крутить? токаря?
Раскрутил нас Андрюха на бутылку походу! 867*
-
может с двух сторон, или предварительно нагреть медь
Неее,Лёш. Медь и люминьку при сверлении лучше охлаждать. Я зимой снегом обкладываю.
-
Просто ради интереса кто нибудь знает как просверлить в меди сверлом на 0,8 всего 8 миллиметров? :undecided:
Необходимо сверло зажать в патрончкик и держать его в руке,так сказать в свободном полете.
не во всякий патрончик 0,8 зажмется, нужен специальный цанговый. такой у меня стоял на электродвигателе 60 вт и 24 в, сверлил платы и прочую ерунду, но толстую медь не пробовал.
-
может с двух сторон, или предварительно нагреть медь
Неее,Лёш. Медь и люминьку при сверлении лучше охлаждать. Я зимой снегом обкладываю.
чтоб не деформировалась что ли?
-
не во всякий патрончик 0,8 зажмется,
Можно в любом патроне зажать! На хвостовик сверла наматываешь медную проволоку и зажимаешь.....
-
чтоб не деформировалась что ли?
Металл становится более хрупкий и за сверлом не тянется. Особенно люминь.
-
Тырданов меня опередил: я тоже точил эти штуцера и поломав несколько свёрел, зажал сверлышко в маленький патрончик припер его сзади центром и придерживая патрон руками не давал сломаться сверлу при заклинивании. Так благополучно выточил несколько штук.
ну немогу пробиться в тему уже 10-й раз
-
Упс...
И ЭТО ПРАВИЛЬНЫЙ ОТВЕТ!
Приз пузырь достаётся Володи Тырданову!
От себя добавлю... Оборотов максимум и на сверло поплёвывыть...
-
4*4 867* 1*11 7*7 88*8 :wink:
-
не во всякий патрончик 0,8 зажмется, нужен специальный цанговый. такой у меня стоял на электродвигателе 60 вт и 24 в, сверлил платы и прочую ерунду, но толстую медь не пробовал.
Ну не дал Тырданов заработать пузырь, тогда Лёхе дам совет: У меня сверлилка с цангой на 2,2 мм. Я нарезал хвостовиков штук 10 на 2,2 мм и просверлил маленьким сверлом отверстие глубиной на 3 - 4 мм и это серло туда впаял. Зажимать быстро и удобно и если сверло износится или сломается, его недолго заменить (припаять) новым. Сделан комплект от 0,5 мм до 1,5 мм.
-
я в молодости, когда ещё мелкие сверла было не достать, сверлил обычной швейной иглой предварительно обломав кончик. вроде получалось
-
Андрей, СОЖ покупная или сам наводишь если сам то какие ингредиенты. Я водой поливаю но от не станок ржавеет.
-
Kolt на заводе у нас есть специальный человек который на 30 станков готовит СОЖ (смазывающия охлаждающая житкость). Эту фигню привозят в 200литровых бочках. Называется УКРИНОЛ 1. Ведро этой жидкости заливают в 300литровый бак, заливают водой и врубают тены. Доводят до кипения и засыпают стакан каустической соды. Получается такая белая жидкость на молоко похожа... А мы её только в станки заливаем...
А как то давно я работал в одной шаражке... Мы там на ведро воды сыпали пол стакана простова стирального порошка... Это конечно на СОЖ не катит... Но станок почти не зжавеет.
-
Сегодня всю голову изломал. Чем бы Вас ещё удивить. Кому интересно как изготавливают валы для колёс 32 тонных кранов... Просто сегодня делал чистовые после термички... Взял да сфотал...
-
А после обеда придумал... Может кому пригодится... Как токарному на пол ставки фрезерным поработать...
Итак вдруг не откуда пришла идея смастерить ... Не знаю чего но там есть ремённый или цепной привод... А для этого нам какой то механизм нужно двигать... Для примера пусть это будет эл. двигатель. Крепёжные болты на 10мм. И для него нужно сделать площадку...
Берём уголок на 40 размечаем, зажимаем в резцедержку... Прокладками выставляем по высоте. Зажимаем подложив под болты какой нибудь резец. Если фреза двухпёрая, шпоночная то сверлим сразу ей, если мнегопёрка какм у меня то предварительно сверлим сверлом...
-
вопрос! ))) протачивал одну деталь, диаметр, к примеру, 25 мм. проточил ровно, положил, стал точить вторую. спустя какое то время померил первую, она оказалась на две десятки меньше. может это из-за температурного расширения?
-
Зажимаем фрезку, врубаем эмульсию, 600 об. и фрезеруем паз. Передвигаем уголок и повторяем ...
-
На всё про всё ушло меньше пяти минут. Получился один готовый уголок с пазами... Делаем второй, режим в размер. Свариваем раму... Устанавливаем... Скажем эл. двигатель...
Лёха и тебе ответ на фото d 60 на разжим не возьмёшь. А если под каждую деталь кулачки точить...
-
вопрос! ))) она оказалась на две десятки меньше. может это из-за температурного расширения?
Лёха я не знаю чем и как ты мерил... Как не нагрей шейку на 25... Ну максимум... Я не знаю как её надо нагреть она станет больше на... Ну 3 сотки... Мы когда чистовые делаем. Первую деталь точим от размера в плюсе 2 сотки и охлаждаем воздухом. Мерим на сколько она села. На шейке 25мм обычно не больше 1 сотки. И если допуск под подшипник 0 плюс 2 сотки. То всё остальную партию деталей а это как правило не меньше 100 штук точим пытаясь уложиться в допуск 0,02-0,03. Когда они остынут они укладываются в размер 0-0,02
Но чтобы на 2 десятки... Такова просто не может быть....
-
Надо вместо резцедержателя придумать устройство для зажимания разных деталей- вал, полоса и тд. Уголок проще всего закрепить, а полосу или вал диаметром больше 30 мм проблематично.
-
Андрей, нашел вот такие пластины, а как должна выглядеть державка под них? Можно ее самому сделать? И что ты вобще по них думаешь? Маркировки на них нет.
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Fm4e3viz85v5h2dslbc_thumb.jpg&hash=2fa01f79003282724dd894d5078a961b) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=m4e3viz85v5h2dslbc.jpg)
-
Скажем так такими пластинами я точу 90% всех работ... Только пластины у нас фирмы SANDVIK. Цена одной пластины в переводе с долларов больше 500 рублей. Но они того стоят, они реально не убиваемые... Одной гранью можно месяц каждый день драть... Их по размеру три вида, на фотке маленькие и средние. Для каждой своя державка.На видеоролике что я выкладывал деталь обрабатывается именно такой средней пластиной. На 017 фотке выше за уголком в резцедержке такой резец зажат, маленько его видно. Сам такой механический резец не сделаешь...
Твои пластинки это наш аналог. С виду точно такие же... Но их на смену надо штуки три... Есть точно такие же но без напыления (не жёлтые просто победитовые) те чуток покрепше.
-
Нашел магазин в городе классный, купил резец под эти пластины -просто чума!!! И вообще для токаря все есть, и что самое главное все отечественное. Единственный минус -цены, резец 500руб, шаблон для заточки резцов 350руб угломер 3500руб.
-
Я так понял ты купил резец. Это хорошо... Маленькая инструкция по применению.
Такими пластинами не делаются ни какие полу чистовые, чистовые работы... Эта пластина только для чернового съёма металла по другому для дранья. И самое главное для такой пластины это правильно подобрать режимы... Если поставить не ту подачу и не те обороты стружка с пластины идёт непонятной верёвкой.
Так вот съем минимальный на такой резец не меньше 4-5 мм на диаметр максимальный 12 мм.
Подача не менее 0.4 мм/об. до 0.7 Обороты в зависимости от марки стали и диаметра заготовки. По ст. 3 эти пластины не очень идут. Если стружка идёт верёвкой то добавляй оборотов. Задача перегреть сходящую стружку и заставить её сыпаться. И посмотри ещё раз мой ролик там хорошо видно как стружка вся мелкой соломкой вся в низ сыпется... Резец в режиме...
-
Понял учту. Еще вопрос по охлаждению, его нужно всегда применять для обработки сталей? У меня гараж топится не регулярно, а СОЖ наверное замерзает? Андрей сфоткай пожалуйста как сделана и закреплена штанга подачи СОЖ, у меня ее вообще нет, к лету надо бы сделать.
-
Вот сам процесс
Коронка.mpg (http://www.youtube.com/watch?v=bMqWJjJs_Bk#)
-
Сфотал я как у нас на станках охлаждение подведено. У меня не переделано, в писюльке с которого эмульсия течёт стоит иголка такая конусная с пружинкой ну типо краника... Многие просто краны шаровые поставили, удобней напор регулировать. На конце писюлька латунное сопло. У меня их 4 штуки разных диаметров, а ещё один в него медная трубка впаяна и загнута. Мелкие детальки сверлить...
А для наружней обработки стали... Да и расточки тоже эмульсия не к чему. Для сверловки, вырезки и нарезки резьбы с эмульсией.
А на счёт коронки здорово придумал, я так ни разу не пробовал. Возьму на вооружение. У нас в таких случаях делают фрезу БАЛЕРИНКУ.
-
Коллеги, предлагают рабочий токарный станок 1М61 за 7тыс. руб. Была одна организация, да развалилась. Вот они все своё рабочее оборудование распродают по цене металлолома. У этого станка патрон на месте, вроде люфтов нет , в резцедержателе резец стоит.Как мне его ещё проверить, чтобы решить, стоит брать, или не стоит ???
-
Коллеги, предлагают рабочий токарный станок 1М61 за 7тыс. руб. Была одна организация, да развалилась. Вот они все своё рабочее оборудование распродают по цене металлолома. У этого станка патрон на месте, вроде люфтов нет , в резцедержателе резец стоит. [size=14pt]Как мне его ещё проверить, чтобы решить, стоит брать, или не стоит ???[/size][/color]
ИМХО, за такую цену надо брать в любом состоянии. В виде чермета всегда сдать можно.
-
Игорь даже не знаю чего и сказать... Моё мнение если у тебя есть хороший "знакомый токарь" то какие то серьёзные детали всё таки лучше заказывать ему, пускай и за определённую умеренную плату... Эти станки уже себя выработали, и чего то точного на них очень проблематично делать.
Да и просто токарный это пустое место. Сколько всего ещё к нему надо......... Пака инструментом обрастёшь.
А с другой стороны сколько в нашем деле всяких там мелочей... Где то что то торцонуть, рассверлить, отрезать, подрезать.... То шайбу какую, то болтик, всего не перечислишь. И бегать каждый раз к токарю с такими мелочами, не набегаешься...
Вывод: если у тебя есть куда его поставить, и есть 380вольт, бери не задумываясь.
А проверить... Смотри что бы у него всё в комплекте было.
Я свой 1К62 когда брал за 15тыс. на нём не было только гитары (сменные шестерни) думал ерунда найду где нибудь... Только через год нашёл и купил за 3 тысячи.
Запчасти к токарным в магазинах не продают... И если на нём чего то не будет хватать найти это будет сложно...
-
Спасибо, коллеги. Буду искать деньги. Сейчас с ними тяжеловато, блин. И ещё, у меня нет 380V. Я не электрик, но слышал, что на трехфазные движки ставят конденсаторы и они работают от 220V. Есть ли в этом смысл?
-
Сейчас не проблема купить движки на 220 в. Вот я у деревообрабатыв.станка снимаю двигатель на даче на 380в.а дома ставлю 220в двигатель.Вот он на снимке покупал за 5000 р или за три тысячи (забыл)с шкивом (там и кондёр есть в придачу-белорусское производство)2800 обор. 2,0 квт
-
7т.р-15т.р))))
Где бы тоже такие цены найти,последний раз,предлагали станок за 65.000р,но он был таааким страшным,будто несколько лет на свалке пролежал,желание покупать сразу отпало.
-
Игорь если перевести эл.двигатель на 220В. то он теряет 30% мощности. Для токарного это плохо. А вообще есть простая формула для расчёта ёмкости конденсаторов 7мкфр на 100 Вт. мощности двигателя. Вот и представь сколько конденсаторов тебе понадобится.
-
Конденсаторы нынче не актуально!
В продаже имеется полно преобразователей частоты с однофазным питанием и демократичной ценой.
На 2,2кВт стоит порядка 6...7т.р.
http://www.privod.su/ProstarPR6000 (http://www.privod.su/ProstarPR6000)
Мотор при этом ничего не теряет, зато приобретает способность плавного изменения оборотов 0...200%
-
DIV
Бери станок, потом разберешься. Всяко деньги не на ветер
http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=32296&hl=1%D0%9C61 (http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=32296&hl=1%D0%9C61)
-
Конденсаторы нынче не актуально!
...
Ой, забыл ещё важные преимущества ПЧ для станка, это реверс, плавный пуск и торможение.
Кроме того защита от перегрузки электродвигателя.
Всё в стандартной комплектации ПЧ.
А станок конечно стоит брать!
-
Игорь бери однозначно за такие деньги. У нас за такие просят минимум 40000 правда они комплектные, но им уже всем больше тридцати лет. Мой например 1970 г.в. и ни че работает. Ну может быть диф по методу Тырданова я и не выточу на нем, зато много всего другого полезного можно сделать. К любому новому механизму в гараже быстро привыкаешь и через некоторое время ты без него как без рук.
-
Кто что скажет про такой станок, сам никогда не работал вообще, хочу научиться )))
MCJ 180/350-2
Технические характеристики:
Напряжение - 220 В
Мощность - 0,35 кВА
Частота вращения - 100-3000 об/мин
Диаметр обработки над станиной - 180 мм
Расстояние между центрами - 350 мм
Габариты ДхШхВ - 88х29х29 см
Вес - 40 кг
Цена на сегодняшний день: 19 560.00 руб
-
Misha2009
Здесь немного инфы: http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=31992&hl=MCJ (http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=31992&hl=MCJ)
-
Андрей, утебя знаю "знакомый токарь есть", как закрепить вот ету центровку в бабке (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F8esp3udjdz7hks819c4w_thumb.jpg&hash=b66c3c6850cee92c7f3ac1e5ccb7f10e) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=8esp3udjdz7hks819c4w.jpg).
Какая то спецоправка есть? Для патрона она толстовата.
-
Взял сегодня на работу фотик... У нас всё таки производство и с конусами морзе проблем нет.... Берем конус с 3 на 5 вставляем в заднюю бабку.В токарный патрон зажимаем центровку. Прямо центровкой засверливаемся, с водичкой на небольших оборотах... Остальное на фотке. У меня так... у некоторых выточен конус 5 и также центровка закреплена.
-
Придется точить, с готовыми конусами у меня по сложнее будет.
-
Хорошо всетаки иметь знакомого токаря, теска спасибо, +1
-
А вариант использовать уже готовый конус морзе от сверла или там фрезы какой я как то из виду выпустил...
Вот так потихоньку инструментом обзаведёшься. А центровку ты болтиком закрепил? У меня на фотке его видно. А на центровке в этом месте где болтик прижимает надо сделать на наждаке небольшую лыску... Что бы центровку не провернуло.
Мне дали двух студентов, практику проходят. Их главный вопрос "А у меня деталь там скажем 120мм. А какие обороты поставить"? У второго там скажем 20мм. Тоже бежит "А какие обороты поставит"? У тебя как с этим делом? Есть простенькая формула. Студенты больше не подходят, сами считают.
-
Есть простенькая формула. Студенты больше не подходят, сами считают.
Нюка-нюка, интересно - поделись..
А то все "на глаз")). Мож пригодится, хоть у меня и значения скоростей неизвестные..))
-
У тебя как с этим делом? Есть простенькая формула.
С этим, даже хуже чем у студентов им проще подбежал и спросил... , конечно давай формулу в студию. Распечатую повешу рядом с таблицей подач.
-
А на глаз и есть правильный метод... Все нормальные токаря только так режимы и выставляют. По стружке, по звуку, по показанию амперметра. А формула так... Для студентов второкурстников... Что бы не ходили не отвлекали... :angry:
-
Формула... Начнём с того, что у каждой марки напайки есть табличная величина "СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ". Основная пластина которой точат сталь Т15К6. Её скорость резания 100-140 метров/минуту.
U (оборотов в минуту)= (V х 1000) / (П х D)
где V Скорость резания зависит от марки обрабатываемой стали... Ст 3- 140. Ст 45- 120. Ст 40Х- 100 метров в минуту.
П 3.14
D диаметр заготовки (мм.)
Подставляем данные и получаем U. Обороты которые на станке нужно поставить...
По этой же формуле можно и на сверло примерные обороты посчитать. Только скорость резания подставит 20 метров/ мин. А D диаметр сверла.
Повторюсь эта формула для студентов. Посчитав по ней можно примерно правильные обороты поставить. А гамотный токарь уже на глазок где то добавит... Потом ещё добавит... На сделке почему то только добовлять и приходится... 87??8
-
Андрей, к тебе, как к професианалу вопрос, как ты затачиваеш резцы? Какой марки камень? Есть отдельный станок или камень с оправкой зажимаеш в токарник?
-
У нас два наждака больших. Державку лучше точить на белом камне а победит на зелёном. Его ещё почему то корунд называют. И отдельно наждак, движок 3000 об/мин. для алмазной чашки. Без неё ни как. На наждаках есть площадки а на алмазе нет, что бы резец любым боком подставить можно было. Если зажимать алмаз в оправку и точить на токарном получается, что гробишь алмаз почём зря, ему обороты нужны минимум 3000. Иначе он уж очень быстро кончается. Чашки алмазные тоже разные. Нужна зернистость :undecided:... Прикинь забыл... В понедельник гляну... Что то там 125х40 или...
Я в одной шарашке видел... алмазная чашка прикручена к простой болгарке а болгарка в тисы зажата. И нормально...
-
Болгарка то 6500 обор. минимум. У меня точильный на два камня 2800 оборотов круг D150 если на него чашку поставить?
-
Само то. Убирай с правой стороны кожух, упор и ставь наждак на самый угол верстака для того, что бы резец к чашки можно было подставить любым боком.
-
Всем привет Приобрёл станок давно 1М61 1978г завод имени Дзержинского.Точил помелочи .неработаетреверс .собираю эл. щит.На эллектромагнитную муфту подал напряжение 36в несрабатывает ,наверно нужно её снять и посмотреть вчём дело.
-
По началу у моего тоже реверс не работал, поменял пускатель счас нормуль. Муфта конечно помогает, но можно и без нее если конечно не шабашить 87??8
-
У моего стоял один пускатель .А сейчас появилось желание привести всё в порядок .Обмотку муфты прозвонил,нормально.Наверно :sleepy:завтра сниму и посмотрю.А вот реле времени.задержки придётся поять самому.РВП-2121 достать негде.
-
С РВП-2 пришлось тоже повозится, перематывал магнитную катушку.
-
Всем привет .Нашол в нете про рвп2121 А потом вспомнил что на работе такую релюху видел .Во как бывает,ищеш а оно рядом.Муфту не снимал ,заливали с мужиками каток ,Хокей это второе любимое дело.
-
Бросил бы фоточку своего станка.
-
Хорошо.За лето построил мастерскую.А сейчас обустраиваюсь, станок от масла отмыть нужно.фотка получится одно масленное пятно.
-
есть станок тв6, новый. хочу продать, интересно какая ему цена!
-
Егор , по инету взгляни ,тем более он новый ну и определишься .
-
Нашёл вместо РВП2121/рвп72-3 У них принцип работы одинаков.Теперь надо всё собрать в кучу.
-
подшаманил эл.магнитную муфту Я рад теперь работает,питание на неё нужно подавать 24в2А :wink:
-
Мне повезло с электро щитом, он сохранился в заводской комплектации
-
Kolt привет объясни такой момент каким образом и где стоят на станке путевые выключатели переключающие реверс?
-
Завтра сфотаю. Если я про то думаю то сзади коробки подач. Попробуй вот тут мануал поискать- http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=23612&st=0&gopid=342272&#entry342272 (http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=23612&st=0&gopid=342272&#entry342272)
-
Привет.Да вот что сфотай пожалуйста эллектрический щит вид внутри,открытый.Если несложно тебе.
-
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Fgxy2ywg2hgud56rf2lxy_thumb.jpg&hash=c33ff72f711eb5c1d41ea2ad6a2826ed) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=gxy2ywg2hgud56rf2lxy.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Fvv97kckbqjsdlfkqa4dt_thumb.jpg&hash=b8f47f04e8aad2e743e2172789b1f0a3) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=vv97kckbqjsdlfkqa4dt.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Fu2lxe3rzm9cqha2vbnjm_thumb.jpg&hash=f99bdcc3989e58fdb8dc3a7264b46e2d) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=u2lxe3rzm9cqha2vbnjm.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2Fgf5e0fca1av2d8n84s90_thumb.jpg&hash=e5bab0266c0ea46aba9eb426a9cba137) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=gf5e0fca1av2d8n84s90.jpg)
Если чего надо по крупнее, сфотаю.
-
Привет.Вообще все здорово видно спасибо.Вот ящик не могу подобрать соответствующего размера всё какое то малое не влазит.
-
Доброго всем дня али вечера! Пожелание в новом году для участников и модераторов:
В новом году иметь удачу, быть придаче, не иметь отдачи и решать задачи!
-
Уважаемые участники форума http://www.pnevmohod.ru/ (http://www.pnevmohod.ru/)! Недавно ко мне зашел сосед и рассказал , чо можно делать квадратные дырки на токарном станке, но так и не смог показать какой формы должен быть резец. Я сварганил по его описаниям что то похожее, получилось, но как -то корявенько. Я думаю не правильно сделал резец. Кто может ведает сией технологией?
-
А вот мое богатство ))) конюшня почти как у Феррари
-
Виктор и станок у тебя хороший и многое чево на нём можно выточить 88*8... Но про ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ забывать нельзя :police:. У нас любые железки которые лежат на передней бабке называют "смерть токаря". Будешь брать ключ от патрона и не дай бог зацепишь и скинешь на вращающийся патрон... И полетит эта железка со страшной скоростью... Не куда нибудь а точно тебе в лоб :cry: :angry:... Там где я стрелку нарисовал должен лежать только ключ от патрона...
-
Андрей,немного вас поправлю и вы знаете что правильно.на этом станке ничего лежать не должно вообще.на более новых станках квадратных есть коврик резиновый на передней бабке-там можно ключ положить.на коробке подач тоже ничего тяжолого не должно лежать-ноги не железные.у меня такой же станочек.одна проблема-прежние работнички клали ключ от патрона на прутилки коробки подач и задрочили половину символов на барабане и крутилке.
-
Баначин А. Я хочу в коробку залить масло И20 климат холодный как думаешь.?
-
Мужики а кто что думает по этому поводу?
-
А я как то даже не знаю... У нас для этого слесаря ремонтники есть... Запись в журнале сделаешь, прибегут и зальют. Завтра у них поинтересуюсь, какое масло они льют.
-
По паспорту И30 а у нас в магазинах только стоит И20 вот в этом вся и заморочка.Да узнайте у тех кто с этим занимается.
-
Спросил сегодня наших слесарей. Всё жизнь в токарные заливали И20. Чем выше цифра тем гуще.
-
Ну тогда буду брать И20 канистра по 20 литров в меньшей таре нет.Ну, запас не помешает и хлеба не просит.
-
Всем привет .Kolt Уменя на станке сломан рычаг под корень ,но можно приварить ,что за рычаг.
-
Kolt Это Я на примере твоего станка.А на моём нашёл в паспорте что это Кнопка расцепления вала-шестерни с рейкой при нарезании резьбы .Мужики обЪясните на пальцах как она работает и как включается.А то попробовал захватить газовым и не пойму как она включается.
-
у моего там внутренняя резьба вкрутил болт и все. Как пользоватся не знаю, стоит постоянно в утопленном состоянии
-
Вот Я папал.Подача на моём работает а вот резьбу нарезать никак,отсутствует гайка на валу-шестерни,надо искать вот только где?Разобрал весь фартук нашёл ещё пару косяков но они наверно устранимы.А пока соберу хоть точить что нибудь можно.попробую гайку поискать Бийск,Барнаул ,чую столкнулся с проблемой.
-
Kolt когда режешь резьбу чтоб разъединить рейку с фартуком вытягивай болт на себя.Вроде так.
-
Всем привет.Щит электрический собрал.Всё время не хватает вплотную заняться,осталось как то привязать концевики . Kolt ещё вас попрошу сфотографируйте рычаг пуска станка вперёд - назад вид фартука с права.А то этого рычага у меня и в помине нет,хочется сделать подобие заводского.
-
подскажите кто знает про это чудо1А616, есть возможность взять по халяве, что за станок и с чем его ... не хватает 1 шестерни
-
подскажите кто знает про это чудо1А616, есть возможность взять по халяве, что за станок и с чем его ... не хватает 1 шестерни
Халява это хорошо , в хозяйстве сгодится . Вот по халяве. http://www.mic-ron.ru/stanki-i-opisanie/tokarnye/1282-tokarno-vintoreznyj-stanok-modeli-1a616-obshhaya-xarakteristika-i-opisanie-stanka.html (http://www.mic-ron.ru/stanki-i-opisanie/tokarnye/1282-tokarno-vintoreznyj-stanok-modeli-1a616-obshhaya-xarakteristika-i-opisanie-stanka.html)
-
да это то я читал. интересно было отзывы послушать
-
Баначин А.Я на своём 1М61 востановил подачи .и резьбы можно резать.но вот незадача отсутствует плунжерный насос в фартуке а он смазывает там все шестерни.вот и подачами не пользуюсь.что нибудь можно придумать?
-
Баначин А.Я на своём 1М61 востановил подачи .и резьбы можно резать.но вот незадача отсутствует плунжерный насос в фартуке а он смазывает там все шестерни.вот и подачами не пользуюсь.что нибудь можно придумать?
Поинтересуюсь в понедельник у наших слесарей. Может что посоветуют...
-
Баначин А. Я Вам в ЛС писал 28 июля. Приходило сообщение?
-
Я ось на колесо сам точил первый раз в жизни, благо на работе есть станок, правда 2 детали запорол третья получилась вроде.И в школе стоят 2 заброшеных учебных станочка, надо как-то ими занятся да домой который получше!
-
Андрей.на моём вал продольной подачи и вал на шестерню на рейку сварены на прямую.а с плунжера уцелел корпус шток отсутствует.Наверно надо надо вытачивать и вастанавливать весь узел по заводскому. ведь вал подачи и шестерня рейки должны разъединяться.иначе не безопасно.А ваши слесаря что подскажут?Спасибо.Лихач А Заброшенных станков не должно быть, это точно.
-
Андрей Баначин привет, тебе вопрос как профессионалу. Как можно нарезать постель для трубы в силовом секторе трубогиба? Например труба 3/4 наружный диаметр 27 мм. Нужно припаять к державке несколько победитовых пластин и обточить, разыскать самозакаливающуюся сталь, или из чего еще резец сделать можно? Резец нужен только для чистовой обработки, грубо можно и отрезным сделать. Как желтенький хочу сварганить.
-
Привет. Ты как бы в корне не прав. Ты можешь представить площадь резания если ты этот радиус попытаешься сделать одним радиусным резцом? Даже путний, жёсткий станок задробит так...
Мы для таких целей обычно паяем резец, пластину берём от фрезы с круглыми напайками. Она всего миллиметров 12 в диаметре. И... В ручную на продольной и поперечной подаче выхаживаем этот радиус, регулярно останавливаясь и куском трубы нужного диаметра контролируем процесс, где и сколько нужно срезать...
Ну и понаписал... Вывод. Я бы смог такой радиус сделать простым отрезным. Тебе советую взять резец какой нибудь пошыре, заточить с двух сторон радиусы и потихоньку не торопясь выточить нужный тебе профиль.
-
Понятно, спасибо, буду пробовать.
-
Всем доброй ночи!!! Kolt а какой радиус загиба трубы будешь делать? Тоже посещяет мысль обзавестись подобным девайсом, пока решаю покупать или изготовлять самому! По изготовлению основания трубогиба трудностей возникнуть не должно, а вот изготовить сегмент с радиусом изгиба 150-200мм могут возникнуть проблемы как с поиском материала так и с поиском станка. Хотя как вариант можно сегменты купить готовые,- правда комплектик тоже влетит в копеечку.
-
Отвечу в теме "трубогиб"
-
Сделал сегодня на быструю руку вот такую приспособу.
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F33328310581254354312_thumb.jpg&hash=2c1559a481b1b4655003d47bb9a41ae8) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=33328310581254354312.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F34415909762325380185_thumb.jpg&hash=cbbd52fb5e30d3057e3cc7d881c12f25) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=34415909762325380185.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F66729398553172425356_thumb.jpg&hash=9936efd3c198b14b6e7b2ccd6451a37c) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=66729398553172425356.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F88128389532976115927_thumb.jpg&hash=ed585caac90c5b8121d8da7a0bcd5284) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=88128389532976115927.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F55922194904751601571_thumb.jpg&hash=bb62165dc145ac80c7702a419d6dbeb0) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=55922194904751601571.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F36428465276658400414_thumb.jpg&hash=d7928e5c9da387f73a4bc318fba8ae8e) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=36428465276658400414.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F50265412915756603863_thumb.jpg&hash=362918d8e4b20f21df08c2b7bd93b64d) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=50265412915756603863.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F79614735990854222305_thumb.jpg&hash=fcaabbee6f51e688619ec31ea6aa58da) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=79614735990854222305.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F91208739234630665713_thumb.jpg&hash=2783a053ef5319757fde37d31da2e227) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=91208739234630665713.jpg) (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.pnevmohod.ru%2Fphoto%2Fimages%2F55403852759577093906_thumb.jpg&hash=de6260a90e11948df3cd02a434152500) (http://www.pnevmohod.ru/photo/viewer.php?file=55403852759577093906.jpg) Это заготовки для подставок. Фреза какая была D-51 нужно конечно равную диаметру трубы к которой прикладываешь. Труба в центре 1 дюйм, ноги 3/4. Вот видео процесса. http://youtu.be/cpFBMndsGcs (http://youtu.be/cpFBMndsGcs)
-
radius cutter (http://www.youtube.com/watch?v=s2IFXYTxAX0#)
-
Kolt приветствую! Дело потихоньку продвигается как я посмотрю(к сегментам)! Отличную вещичку соорудил. Интересует как радиус регулируеш?
-
Привет Сергей, это с Youtube видео, мои сектора в производстве. Приспособа интересная. Может Андрей Баначин подскажет, что за резец и как сделать регулировку. Вроде не сложно сделано. Думаю вместо ответного(неподвижного) сектора выточить два ролика, тогда труба будет скользить легче.
-
Сергей, а ты походу еще баггами увлекаешься?
-
Машинки нравятся но времени нет. У меня может глупая но мысль для точения,- изготовляем шаблон с нужным нам радиусом, его неподвижно закрепляем на станке рядом с супортом. А на резцедержателе закрепляем что то типа копира. Суть в том чтобы шаблон ограничел движение резцедержателя внужной нам зоне.
-
Разобрал сегодня свой армястанок. Начал с масляного насоса. Насос хитрый, шарики клапана работают без пружинок. Но видимо армянский студент который делал этот насос не досверлил отверстие которое должно соединять полость 1 и 2. А ведь отверстие 1 это всасывающая полость. Значит бедолага станок с 1970 года работал на сухую (в фартуке). Но утомился не сильно т.к. стоял в полевом отряде и работал только летом.
Второй косяк который вылез - при полном вытягивании рукоятки зацепления фартука и рейки вал не полностью выходит из зацепления с рейкой. а при наибольшем утоплении рукоятки вал цепляет за станину. Первая мысль - слишком длинный вал.... Завтра сниму фартук посмотрю, что к чему.
-
С огромным интересом прочитал тему,жаль что заглохла.
-
Станок такой для дома пойдёт?Если только цена реальная вроде офицальный сайт!
-
Марка станка, а то картинка мало говорит?
-
Spe1000pv движок 2,2киловата По моему самый оптимальный вариант.Б\У чета не видать да и убитые наверно все как у нас на работе.Конструктив стоит токарку надо.
-
Spe1000pv движок 2,2киловата По моему самый оптимальный вариант.Б\У чета не видать да и убитые наверно все как у нас на работе.Конструктив стоит токарку надо.
движок это мелочи.главное максимальные возмые размеры обрабатываемой детали.высоте центров над станиной,над суппортом,максимальная длинна и тд. также может или не нарезать резьбы резцом,какие шаги есть если может
-
нашел станок в нете,почитал характеристики.размеры детали не велики,над суппортом 220 всего диаметр.длинна заготовки1000 нормальный размер.резбы может резать но шаги такие какие нафиг не нужны,так что можно считать что не может он резать резьбы.и цена 9500 долларов при нынешнем курсе ::crazy:::
я бы поискал в нете бу станок,выдет дешевле даже если через полстраны везти....
-
Поднимем тему.Да совершенно новый станок при наших ценах просто не поднять.По бороздили просторы интернета , предложений не так уж и много, тем более все трёхфазный движок.Подключить три фазы тоже проблемно. Рассматриваю такой вариант.....Ток.станок ИТ 1 (армейский с н.з. с передвижной ремонтной мастерской) в место электро мотора установить бензиновый двигатель лошадей так на 8..9 плюс реверс редуктор.В нутри станка Всё механическое управление. Ваши мнения .
-
в место электро мотора установить бензиновый двигатель лошадей так на 8..9 плюс реверс редуктор.В нутри станка Всё механическое управление. Ваши мнения .
Александр , тебе движка три лошадки за глаза , даже ежли за один проход будешь снимать 2-3 мм .
-
Нашел в нете характеристики ИТ 1М .Если это тот станок и котором речь то очень даже не плохие параметры.При адекватной цене для личного использования думаю будет очень хорошим помощником.А если и вся оснастка будет в наличии при нем такая как центр вращающийся,люнет,обратные кулачки,4х кулачковый патрон то вообще сказка! 1*11
-
Будем пробовать, других вариантов нет.Хотел ТВ 16 приобрести сын отговорил, маловат.А станки производства СССР только у вояк с нз живые остались.
-
Привет всем! Сбылась мечта идиота ::crazy::: ... Приобрел за недорого вот такое чудо... Станок токарный 1К62 "Красный пролетарий" 1963 г.в. Ничего о нем сказать на могу, сам я не токарь... пока... :). А от продавца узнал, что он рабочий, только задымел фрикцион, после 1-2 мин. работы и больше они его не трогали. Еще говорит, что стоит уже 15 лет без работы мож у кого есть такой.
Что можете сказать про станок? ::thinking:::
Я визуально осмотрел его. На суппорте люфтов нет, станина вроде тоже ничего... в КПП заглянул, шестеренки все красивые чистые, масло внизу видно, есть. А вот на фрикционе, на маленьком пакете видно, несколько дисков побелели,видимо от нагрева. Попутно вопрос: Каким путем на фрикцион попадает масло?
Повторно оговорюсь: В станках я пока совсем не бу-бум 0*)
-
Евгений , хороший станок приобрёл , а вот маслянный насос там плунжерный , и ежли попадает соринка то всё он качать перестаёт и масло с рапределителя не попадает на фрикционы .
-
Да, Михалыч. Сейчас посмотрел видеоролики и действительно, нужно проверить работу маслонасоса 1*11 Только вот не обнаружил я под крышкой лотка (как на фото), на который масло набирается. Он же должен там быть?
-
Оно берётся с маслозаборника с дна бабки передней (типа КПП) ::cheesy::: , к маслонасосу идёт трубка и на ней навроде грибка как на лейке , стоит сеточка супротив всякого разного непотребного для насоса .
-
не обнаружил я под крышкой лотка
Михалыч, я понял, как масло поступает к насосу ::cheesy::: ... Я про лоток, который на фотке указан стрелкой... Его на станке нет... :(
-
Он же должен там быть?
Конечно должен .
-
Евгений,у меня точно такой же станок.Мой хоть и очень сильно изношен но все равно супер!!!! 1*11
Лоток для распределения масла обязательно должен быть.Можно и самодельный изготовить.если что могу снять размеры со своего лотка.Фрикцион перегрелся скорей от неправильной регулировки.Там две большие корончатые гайки нужно ослабить пакет дисков тех что перегрелись.Для поворота гайки надо вдавливать "шпенек"который её фиксирует.Если есть вопросы рад помочь.
ПОЗДРАВЛЯЮ С ОТЛИЧНОЙ ПОКУПКОЙ!!!! 1*11
-
Фрикцион перегрелся скорей от неправильной регулировки.
Скорее всего от отсутствия лотка... Ведь с него масло стекает на фрикцион, если я правильно понял ::thinking::: ...
Можно и самодельный изготовить.если что могу снять размеры со своего лотка.
Алексей, я буду признателен за помощь 1*11 ... Сегодня сфотаю внутренности КПП...
-
Хотел заодно поинтересоваться по энерго-потреблению. По тех. характеристикам основной мотор мощностью 10 кВт. и т.к. с трехфазным питанием я никогда дела не имел. Скажите, как много потребляет такой станок? И не останусь ли я "без штанов" ,оплачивая кВТ\часы ? ::crazy:::
-
Хотел заодно поинтересоваться по энерго-потреблению.
Такой движок расчитан на производство при работе круглые сутки , причём за один проход можно снимать резцом 8-10 мм , всё это тебе не надобно . На моём стоит 1.2 квт/час причём с одним ремнём и ручей В , хватает за глаза , ежли сверлю отверстие даже диаметр сверла 40 мм то и не проблема . На твой станок 2.2 квт хватит запросто , конечно ежли сеть 380 , а не 220 .
-
Да я вот думаю, что если движок такой мощный, а мне полной мощности точно не понадобится, то тарахтеть он будет практически вхолостую, а значит потребление будет минимальным. Ведь так? ::undecided:::
-
10 квт это много , даже при холостом ходе где то потребляет 5-7 ампер , при пуске более 100 ампер .
-
Даже не знаю, где движок теперь искать слабее ::undecided::: ... По тех. данным, у меня стоит асинхронный двигатель. К тому же, наверное, надо еще, чтобы и обороты более слабого движка были как у стандартного...
-
Даже не знаю, где движок теперь искать слабее ::undecided::: ... По тех. данным, у меня стоит асинхронный двигатель. К тому же, наверное, надо еще, чтобы и обороты более слабого движка были как у стандартного...
Евгений , они везде асинхронные в основном , обороты как правило 1400 с копейками , кличут их полторушники . Поменяйся с кем нить , только что шкив надобно подгонять под вал другого движка .
-
Да я вот думаю, что если движок такой мощный, а мне полной мощности точно не понадобится, то тарахтеть он будет практически вхолостую, а значит потребление будет минимальным. Ведь так? ::undecided:::
Евгений,если сеть позволяет подключить родной электродвигатель то не советую ничего городить.У меня он подключен обычным 3х жильным алюминевым кабелем 2,5 квадрата,года 2 проблем никаких.при пуске двигателя конечно скачек токо есть но потом даже при довольно значительной нагрузке двиг потребляет 10-15 процентов от номинала,тоесть 1,5-2квт.По поводу счетов за электричество-не каждый день точить с утра до ночи.Я ниразу особо большой разницы за электричество не ощутил хоть и варю ,пилю,и точу через счетчик.бывает что и месячами ничего не делаю в гаражах,а бывает и каждый день хожу как на работу,разница по деньгам не более 100 рублей между месяцами....
А фото конечно желательно.
Фрикцион маслом смазываеться,но если он зажат и буксует то полюбому он будет перегреваться и гореть.
-
У меня он подключен обычным 3х жильным алюминевым кабелем 2,5 квадрата
Алексей , а что ноль не подключен к станку ? или отдельное заземление есть .
-
Даже не знаю, где движок теперь искать слабее ::undecided::: ... По тех. данным, у меня стоит асинхронный двигатель. К тому же, наверное, надо еще, чтобы и обороты более слабого движка были как у стандартного...
Жека, а я тебе свой движок показывал ?, вроде 1.5 квт, сегодня посмотрю по тех характеристикам.
-
У меня он подключен обычным 3х жильным алюминевым кабелем 2,5 квадрата
Алексей , а что ноль не подключен к станку ? или отдельное заземление есть .
По современным нормам надо 5 жильным подключать.
А мотор менять не нужно, если есть три фазы. Как правильно заметили, бросок тока только при старте станка. Потом в основном только "реактивные " Амперы, счетчик их не считает. Дальнейший расход киловатт зависит от нагрузки.
-
Потом в основном только "реактивные " Амперы, счетчик их не считает.
Хоть механический хоть электронный всё враз крутанёт . Сварочный аппарат тоже имеет реактивный момент , однако работа его оценивается счётчиком .
По современным нормам надо 5 жильным подключать.
Это что за современности ?
-
Алексей не морочь голову себе и людям, проектный двигатель рассчитан на этот станок и работай спокойно, ты же не на полную мощность работаешь, а по 2-3 ч. в день, а то и в неделю, так что смело вперёд,а по вопросу 5-ти проводной цепи это всё Т/Б,нулевая рабочая жила отделёна от заземления,вот и всё.
-
У меня он подключен обычным 3х жильным алюминевым кабелем 2,5 квадрата
Алексей , а что ноль не подключен к станку ? или отдельное заземление есть .
Не помню точно.Вроде не подключен.И заземление сделать руки пока не дошли,но работаю стоя на резиновой ленте.И к тому же после електросчетчика стоит УЗО,он отключает все при любых утечках тока."Лапшу" то как бы временно подцепил.
-
У тебя есть шанс быть "заземлением" ::crazy:::и резиновый ковёр тебя не спасёт, так что подумай и обезопась себя!!!
-
Так все-таки, сколько жил провода нужно? Я когда станок готовил к транспортировке, то перекусывал ТРИ жилы. И отдельно было заземление в виде защитного металлического гибкого кожуха, который защищает от повреждений провода. В общем, если будет время, то завтра сфотаю подробности...
-
Так все-таки, сколько жил провода нужно?
У тебя на счётчик по любому идёт 4х жильный кабель , так вот один и есть ноль . Ноль подводится к потребителю если нет возможности сделать непосредственно заземление . На производстве же не будешь каждый эл двигатель или другой потребитель заземлять вбивая штыри или делая контур . Поэтому от источника эл энергии который есно заземлён и идёт так называемый ноль , то есть тоже заземление . Напруга у тебя взята тоже со счётчика ноль и фаза =220 . Три жилы и оплётка кабеля , то есть бронированный .
-
Евгений , есть пример почти самоуничтожения . Когда сделал вальцы и надо было подключать , не нашёл четырёхжильного кабеля , ну и чё временно то раз и всё . Обычно движки проверяю мегометром на утечку , ну так вот ноля нет , движок не проверил . Включил и любуюсь как он красяво вертится , а чё думаю надобно проверить удержу руками или нет ? хватаю двумя руками один валик .... и тут так треснуло по всему организму что мама не горюй . Когда отошёл чуток сразу вспомнил про мегометр , проверяю и показывает сопротиление что около мегома , потом подключил мультиметр и проверил вальцы по отношению к нолю , и вышло 100 вольт . Вот тобе и времянка , для всего лишь чутка проверки .
-
Евгений,станку ноль не нужен для работы.Я сегодня маленько точил и специально посмотрел-подключен 3х жильным кабелем.НО очень советую сделать заземление!!!!Чертеж лотка для масла сделаю на днях.Надо машину к зиме подготовить немного.
Юра,поставь после счетчика УЗО и никаких электроударов больше не будет.Все не заземлить и не занулить.К примеру провод может быть поврежден.Кстати по ТБ зануление вместо заземление не допускается на сколько помню.
-
Юра,поставь после счетчика УЗО и никаких электроударов больше не будет.
Не Алексей , я как нить без этого хитрого приборчика обойдусь.
УЗО может значительно улучшить безопасность электроустановок, но оно не может полностью исключить риск поражения электрическим током или пожара. УЗО не реагирует на аварийные ситуации, если они не сопровождаются утечкой из защищаемой цепи. В частности, УЗО не реагирует на короткие замыкания между фазами и нейтралью.
УЗО также не сработает, если человек оказался под напряжением, но утечки при этом не возникло, например, при прикосновении одновременно и к фазному, и к нулевому проводникам защищаемой цепи. Предусмотреть электрическую защиту от таких прикосновений невозможно, так как нельзя отличить протекание тока через тело человека от нормального протекания тока в нагрузке. В подобных случаях действенны только механические защитные меры (изоляция, непроводящие кожухи и т. п.), а также отключение электроустановки перед её обслуживанием.
Некоторые типы УЗО (УЗО−Д со вспомогательным источником питания, см. классификацию) нуждаются в питании, которое они получают от защищаемой цепи. Поэтому потенциально опасной является ситуация, когда в защищаемой цепи выше УЗО нулевой проводник отключен, а фазный остается под напряжением[6]. В этом случае УЗО будет неспособно отключить цепь, так как разность потенциалов в защищаемой цепи недостаточна для функционирования УЗО.
В общем Евгений сам разберётся с помощью гугла или с электриком . А то и так тему порожняком намусорили .
-
Попутно с домашними делами ездил в райцентр и заезжал в РЭС по поводу подведения к дому трехфазного питания. Консультант накидала мне список необходимых документов. Вкратце объяснила ситуацию... В итоге я в голове прикинул, что вся эта "операция" вылезет мне в кругленькую сумму ::confused::: ... В связи с чем, коллеги, у меня вопрос: А что если просто купить однофазный двигатель на 2-3кВт. , и ну его... эти 380, что думаете?
-
и ну его... эти 380, что думаете?
Евгений , можно есно и двигатель 380 на 220 сделать из конденсаторов фазосдвигающую цепочку , мощность большая теряется при этом . Но самое основное у тебя ускоритель не будет работать он же на 380 тоже , без него хренова , хочу самопал сделать что бы руками не передвигать стол . А вообще мало ли вдруг тельферок приобретёшь и ещё станочек сверлильный , всё таки 380 это вещь для гаража .
-
Михайлович, Мне говорили про конденсаторы, но я думаю движок купить именно на 220В. Про ускоренную подачу это я в курсе. Могу и туда купить движок, а вообще я и руками покручу, пока научусь работать на станке :) Сверлильный у меня уже есть, а гараж небольшой, тельфер не пригодится.
Мне важно точно знать, насколько эффективно будет работать основной двигатель 2-3кВт, 220В и как он повлияет на работу близлежащих потребителей (соседей) ::cheesy::: ... Я имею ввиду просадка, перебои, скачки напряжения и т.п.
-
Мне важно точно знать, насколько эффективно будет работать основной двигатель 2-3кВт, 220В и как он повлияет на работу близлежащих потребителей (соседей) ... Я имею ввиду просадка, перебои, скачки напряжения и т.п.
Всё зависит от питающей сети ТэПушки то есть от мощности понижающего трансформатора , ежли от неё и дома запитаны то вполне могут быть при пуске станка кратковременные скачки , в зимнее время есно заметней . Можно дома посмотреть вечером как сеть нагрузку держит , включил нагреватель квт 2 и по лампочке освещения видно посадку . Одно непонятно , откуда хочешь брать напругу для гаража ?
-
Евгений , ещё есть нюансик по токарному . Цепи управления тебе придётся переделывать , то есть трансфоматор для питания релюшек , на пускателях катушки также , проводку само собой , тебе надо будет хорошего электрика чтоб всё пределал на 220 . :( Потребление напруги возрастёт по сравнению с 380 , в общем подсчитай всё , и спроси сам себя , оно мне надо ? ::cheesy:::
-
Одно непонятно , откуда хочешь брать напругу для гаража ?
Напряжение буду брать непосредственно от своего счетчика электроэнергии, т.е. от своего дома ::cheesy:::.
А вот с со щитком на токарном, - это да... Проводов там уйма всяких разных ::crazy:::
-
Евгений , тебе по месту конечно видней чё почём , но во что обойдётся тебе эта канитель с однофазной сетью стоит посчитать , то есть покупка двигателя , увеличенное потребление напруги , переделка управления станком , ну ещё и сто пудов перепад сети дома . А в общем то хозяин барин , давать такие советы со своей колокольни неблагодарное дело . ::cheesy:::
-
И желательно стабилизатор напряжения в гараж добавить с запасом по мощности .
-
Евгений на столбе у тебя есть 3 фазы? . тогда удобнее собраться с финансами и решить этот вопрос.
-
Попутно с домашними делами ездил в райцентр и заезжал в РЭС по поводу подведения к дому трехфазного питания. Консультант накидала мне список необходимых документов. Вкратце объяснила ситуацию... В итоге я в голове прикинул, что вся эта "операция" вылезет мне в кругленькую сумму ::confused::: ... В связи с чем, коллеги, у меня вопрос: А что если просто купить однофазный двигатель на 2-3кВт. , и ну его... эти 380, что думаете?
Предлагаю рассмотреть вариант установки преобразователя частоты.
Данное устройство, кроме возможности запуска 3-ф двигателя от однофазной сети без потерь мощности, даёт возможность плавно регулировать частоту вращения, производить плавный пуск и останов двигателя.
ПЧ с питанием от однофазной сети 220В, бывают до мощностей 2,2 кВт
http://tehprivod.ru/katalog/preobrazovateli-chastoty/prostar/pr6000.html (http://tehprivod.ru/katalog/preobrazovateli-chastoty/prostar/pr6000.html)
-
Заглянул в текущий прайс, ПЧ на 220В 2,2 кВт, стоит 14220р.
-
gena-electric, на столбе три фазы есть, только этот столб от меня до моего дома порядка 50 метров через дорогу.Возле самого дома столба нет Потому и думаю, что если электрики скажут еще и столб вкапывать, то точно три фазы для меня "золотыми" станут ::crazy:::
-
Возле самого дома столба нет Потому и думаю, что если электрики скажут еще и столб вкапывать
А к дому напруга как подведена ? этим же путём дополнительно и три подвести , ну а потом раскидать по фазно и на дом и на гараж .
-
если электрики скажут еще и столб вкапывать, то точно три фазы для меня "золотыми" станут
я 380в в гараж сразу подвел, так столбы провода, все за счет рэса, с меня тока сип от столба до счетчика и внутренняя проводка в гараже, Узнай Жень, возможно тебе также сделают.
-
все за счет рэса
Это сейчас такая программа идет.Мне тоже они протащили кабель через пол деревни ,оплатил только 550 р.Но ,если у тебя вообще нет никакого электричества.А если 220 есть,то это уже считается ,как мне сказали типа переделом и плати рублики.
-
А к дому напруга как подведена ?
От столба через дорогу, потом на стальной крюк на крыше...
А еще проблемка есть одна - гараж мой стоит на чужой территории, в 30 метрах (у тестя). А в РЭС сдаю документы непосредственно на мой дом и территорию, а по сему электричество мне подведут только к дому, а от дома уж мне придется самому провод тянуть. Кстати и 220В в гараж я так же, протянул провод от дома.
я 380в в гараж сразу подвел, так столбы провода, все за счет рэса, с меня тока сип от столба до счетчика и внутренняя проводка в гараже, Узнай Жень, возможно тебе также сделают.
Однако, обнадеял ты меня, Павел :) ... Тогда поеду в понедельник добивать в сторону протяжки 380 ... 1*11
-
От столба через дорогу, потом на стальной крюк на крыше
Так я и пишу что можно без доп столба кинуть ещё два провода и оттуда уже самостийно до гаража .
поеду в понедельник добивать в сторону протяжки 380
C этого и надо было начинать . (https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Farcanumclub.ru%2Fsmiles%2Fsmile1.gif&hash=d05efeff4829bec7f3f54fbafbcf16e3)
-
Наконец-то определился! так и действуй далее!!! успехов-вперёд!
-
Ну да фиг с ним, с электричеством. Позднее разберусь. Помогите разобраться в КПП...
На первом фото видно, что частично выкрошены зубья на одной шестеренке. Причем выкрошены они на определенном промежутке, около 15-20 зубов подряд, остальные зубья на ней целые.
Обратите внимание, что соседняя, меньшая шестерня приварена к большой, с поломанными зубьями... Для чего это сделано?
На второй фото видно, что на фрикционном валу четыре диска в малом пакете побелели от нагрева...
Проворачиваю за шкив - пакеты фрикционов движутся в разном направлении, но с пробуксовкой, независимо от того, как включена рукоятка управления и реверсирования шпинделя... Т.е. оба пакета фрикционов пробуксовывают. Кстати, рукоятка эта в верхнем положении не держится, и под своим весом возвращается в нейтральное положение...
На 4й фото, на насосе, трубка, которая с маленькой гайкой, движется в ней (гайке), так и должно быть? Смотрел видеоролик в инете, ремонтник прокачивал насос вручную. Но что-то мне подсказывает, что насос мой некомплектный и как его прокачать руками, я не ведаю... :(
-
Задно и щиток пофотал... Как по мне, дык бел литры не рабересся ::crazy::: ...
-
Я ошибся, к щитку было подведено 4 провода, а не 3 ::shy:::
-
И еще один пучок проводов, похожий на змеюку... Фиг знает, куда он идет ::undecided::: ...
-
И еще один пучок проводов, похожий на змеюку... Фиг знает, куда он идет
Всего скорей это на насос подачи эмульсии для охлаждения детали .
-
Да Евгений,поиздевались над вашим станком до вас.... :(
По шестерне.Надо паити при каких скоростях она задействована и не пользоваться ими.завтра я посмотри и разъясню.
Насос у тебя не комплектный,потому и замучали коропку скаростей что работали без масла.Нехватает рачага нажимаюшего поршень,самого поршня и пружины.Это из видимого
Подключению проводов от электрошкафа я завтра посмотрю и отпишусь.
Фото лотка для масла сделал,но чет не очень четко чертеж вышел.Завтра перефотаю на улице при хорошем свете.
-
Алексей, спасибо, очень выручаешь 1*11. По насосу я уже догадался что он не комплектный, только не понял как и чем он приводится в действие? :( Надо где-то искать комплектующие для насоса ::girl_cray::: ... Коллеги-форумчане может у кого есть в разборе станок 1К62 1963 г.в.? Я бы купил недостающие детальки.
Сегодня по городу проехался по знакомым токарям, - ни у кого из них нет деталек для такого станка 0*) ...
-
Алексей, раз уж у тебя такой же станок, если не трудно, пофотай пожалуйста с разных ракурсов коробку, чтобы я имел комплектный образец. И еще сфотай рычаги управления коробкой... ::shy:::
-
Ковырялся сегодня маленько, изучал принцип работы механизмов ::crazy::: .
На фото штуцер для смазки переднего подшипника шпинделя, как я понял? А как смазываются остальные подшипники? ::thinking:::
-
Снял фильтр, уже неоднократно ремонтированный и залиты эпоксидкой. Открутил детали насоса. Подающая трубка отломана и вытягивается из гайки, не откручивая её ::crazy::: ... Но я думаю, что это не так страшно, главное, чтобы всасывающая трубка была герметичной, правильно?
-
Перефотал лоток масляный.Померил диаметр отверстий для масла 2,5мм,отверстия выдавлены вороночками вниз чтоб капли не ползли по плоскости снизу.Можно керном на чурке сделать так же.высота бортиков 9мм.Толшину жестянки не померил но примерно 08-1мм
-
Это общий вид коропки скоростей.Видны все масляные трубки,куда идут.
-
Это переключатель скоростей в том положении когда работает подпорченная шестеренка.Тебе нельзя ставить этот переключатель в это положение.Риска на рычаге вверх,на болтик стоящий
-
Это механизм зажимающий фрикционы.Муфра смещаеться по валу от подъема или опускания рычага включения вращения(жентая стрелка) и утапливает в вал один из концов полумесяца (отмечен красной стрелкой.При этом должно быть видно что один из фрикционов сжимаеться.При опускании или подъеме рычага муфта должна полностью заходить на один из концов полумесяца,при этом фрикцион должен быть зажат полностью.Это регулируеться самим фрикционом.
-
Это электрошкаф сзади.выходят назад 2 трубки с проводами и один металлорукав.Металлорукав на насос подачи сож(смазочноохлаждающая жидкость),короткая прямая трубка -провода к электродвигателю ускоренной подачи.Загнутая трубка к двигателю главного привода и блокировки включения главного двигателя при установке рычага фрикционов в рабочее положение,и через тройник провода на суппорт.в суппорте свет,кнопки пуска главного двигателя и кнопка включения быстрохода.Нижнее фото
-
Это подвод проводов к станку.Он через отверстие снизу шкафа к большому пакетнику .
По маслонасосу-завтра конечно сделаю фото рычага привода,но это врят ли поможет.скорей всего придется делать самодельный насос.Например как на более современных аналогах этого станка.Там масло заливается в небольшой бак внизу станка,из бака засасывает насос масло.Этот насос расположен возле главного двигателя и приводиться отдельным маленьким ремешком от главного двигателя.Этот насос качает масло на лоток в коропке скоростей и в коропку подач.Далее масло стекает обратно в емкость из кобок скоростей и подч.Я хотел свой станок подобным образом переделать потому что насос не хотел работать толком,но потом наладил его работу .Я планировал пристроить насос от гидрача зил.Фото всего этого сделать немогу тк эти станки в заводе и зайти туда я не могу.
-
Алексей, спасибо большое! 1*11 По фото чертежа: видно всё хорошо, только по ходу не весь чертеж в кадр вошел :( ...
А с механизмом фрикциона у меня тоже неполадки, по ходу... На фото, где полумесяц красной стрелкой, при движении ручки вверх, муфта не заходит полностью на полумесяц, вроде как заедает. И когда ручку отпускаешь, она сама падает в нейтральное положение...
-
Всем привет! Griny спрашивал про таблицу подач для 1м61, мне из мануала не подошла, методом тыка сделал свою.
-
Евгений,выше выкладывал фото этого же чертежа.Там есть обе половина но одна чуть мене четко.Посмотри,если надо пересниму.По насосу все снял,и немного разобрал.При желании думаю не составит труда сделать недостающие детали самостоятельно.Плунжер насоса-целиковая болванка,на одном конце кольцо стопорное,можно просто буртик сделать на болванке вместо него.Главное чтобы он поплотнее ходил в цилиндре,я и диаметр не стал мерить потому что по цилиндру подгонять.На фотках размеры основные подписаны.
Это все всборе,внизу рычага эксцентрик.Эксцентрик на валу шкива и при пуске гд насос сразу начинает качать.
-
Это те детали которых у тебя нехватает.Если какие то размеры будут нужны дополнительно спрашивай,я пока не собрал кс.
-
А эта деталь у тебя вроде стоит на станке?та к которой крепиться рычаг.
-
По фрикционам.Если муфта не полностью накрывает полумесяц можно попробовать монтажкой муфту натянуть на него.Если так получиться то значит надо разбираться с приводом муфты.
И еще одно пеприятное дополнение-только сейчас разглядел что половина шкафа разоборудована.Пускателя гд точно нет.Завтра сфотаю свой шкаф.
-
Алексей,помогаешь здОрово 1*11 Сегодня ездил к продавцу токарного станка и о чудо!!! нашел этот лоток для масла :yahoopnevmo: ... Алексей, твои фотки с чертежом я сохраняю себе на комп, чтобы хоть как-то оправдать твои труды с рисованием из-за моих проблем ::shy::: . А вот с насосом родным беда - совсем ничего не нашел, но... Зато сегодня подкалымил и в качестве награды за работу мне отдали насос ГУР от УАЗа совершенно новый 1*11 . Наверное его я и буду ладить к станку...
По муфте управления фрикциона... Я пробовал его монтажкой дослать на этот полумесяц, но увы - муфта не идет :( ...
-
Если муфта не идет на полумесяц то возможно слишком сильно зажат фрикцион.Надо его расслабить.Если и после этого не налезет муфта на полумесяц даже с помощью монтажки то наверное что то внутри вала.
-
Это фото электрошкафа.У тебя нехватает трансформатора и пускателя главного двигателя.Еще учти что пускатель бстрохода и главного двигателя имеют катушки на 127 вольт.,а свет на станке 36 вольт.Для этого и стоял трансформатор.пускатель быстрохода вроде наместе и если не возвращать на место трансформатор то надо проверить на какое напряжение в нем катушка.А пускатель главного двигателя надо устанавливать полюбому,и будет проще если в нем будет катушка на то же напряжение что и пускателе быстрохода.
-
Еще раз посмотрел твои фото электрошкафа внимательно-пускатели оба есть,транс не нужен,переделаны внутренности .Пускатель другого типа стоит.Освещение 220 скорей всего если есть.Ноль подключать обязательно надо.И заземлять тоже,цепь управления уже не 127 а не меньше чем 220 вольт,а может и 380.
-
Алексей, я всё понял, как только подведу 380 к гаражу, так и отпишусь по результатам... Еще раз, спасибо огромное! 1*11
-
Незачто Евгений.Если еще будут вопросы все расскажу что знаю.380 это правильное решение,можно без ограничений использовать промышленное обородование,использовать 3х фазные двигатели на разных механизмах. 1*11
-
Евгений,если я хорошо разглядел по проводам то у тебя сейчас эти "пробки" стоят в цепи электродвигателя быстрохода.Если так и есть то их можно заменить обычным 3х полюсным автоматом на ампер 7-10.Так то наверное надо на еще более малый ток но таких не найти уже наверное.Можно и просто жука поставить.Сфотать поршень я забыл сегодня,постараюсь сделать это завтра и посмотрю какие предохранители в этой цепи у меня стоят.Здесь отпишусь.Пишу здесь потому что в личных сообщениях фотки нельзя вставлять.Если удобнее электронка то ALEKS63.63@E1.RU
-
Здравствуйте, все! Образовывается новая проблема - это КУЛАЧКИ... Вообще они по ходу срезанные... Не представляю, что со станком вытворяли до меня ::crazy::: . Скорее всего их надо выкинуть и искать новые... Мужики спасайте, может есть у кого кулачки прямые, на патрон 250 мм. 0*) .
-
Предвидя вопрос по марке патрона, сразу скажу, что никаких опознавательных знаков на нем нет :( ... Скорее всего это родной патрон производства СССР. С обратной стороны есть какие-то цифирьки: 1444 (на фото). Ну и цифры для правильной установки кулачков в патрон.
-
Звонил по объявлениям. Кулачки можно найти только в Облцентре (300 км от меня). И то все спрашивают, какая марка патрона, какой шаг... А я не знаю что им говорить... Как определить шаг кулачков? 0*)
-
И то все спрашивают, какая марка патрона, какой шаг... А я не знаю что им говорить... Как определить шаг кулачков?
Патроны как таковые не имеют маркировки ,есть трёх и четырёх кулачковые обратные и прямые , и идут по диаметру . Может тебе марку станка сказать, скольки кулачковый и диаметр . На твой станок были старого и нового образца патроны , старого образца он располовинивался. А насчёт шага впервой слышу , они могут только в направляющие не влазить .
-
Всем привет. Не знаю, может быть надо было открыть свою тему, но у меня пока один вопрос. Приобрел сегодня токарный станок на базе сдачи металлолома, а марку не знаю, помогите? Проблемы пока видимые:- нет патрона, нет электродвигателя, нет электрощита, ну и ряд мелких недочетов. Но больно цена сладкая семь рублей. :yahoopnevmo:
-
По моему он дороже и не стоит. ::undecided:::
-
;
По моему он дороже и не стоит. ::undecided:::
Может ты и прав, но года три тому назад я приобрел ТВ-4 за 15 рублей и считал что мне круто повезло, а возможности его гораздо скромней, но спорить не буду, у каждого свои возможности. Подскажите марку, а если есть ещё и описание было бы вообще класс.
-
Вроде бы станок 16Б05П. http://secondtool.ru/catalog/tokarnyie-stanki/tokarnyi-stanok-16b05p/ (http://secondtool.ru/catalog/tokarnyie-stanki/tokarnyi-stanok-16b05p/)
-
игорь воронин, Большое спасибо теперь хоть можно с чего то начать, надо найти описание.
-
игорь воронин, Большое спасибо теперь хоть можно с чего то начать, надо найти описание.
Удачи.
-
Запустил, наконец-то, свой станок. Работает вроде, только шумов много от него. Проблема появилась - не работает автоматическая подача суппорта, ходовой винт не вращается... Что делать, разбирать коробку подач? ::thinking:::
Кулачки напрочь непригодные. Попробовал зажал трубу включил, а она мотыляется в патроне как коленвал ::crazy:::. Попробовал отрезным срезать колечко... Бзынь! и резец поломан ::crazy::: . На этом завершил свой первый урок... Нужно искать кулачки...
-
Нужно искать кулачки...
вариант - проточить, не поможет?
-
вариант - проточить, не поможет?
Не поможет стопудов :(
-
Кулачки напрочь непригодные. Попробовал зажал трубу включил, а она мотыляется в патроне как коленвал
Евгений , а ты правильно поставил кулачки ? их надобно в определённой последовательности , если не попадёшь то вращение коленвалом обеспечено .
Что делать, разбирать коробку подач?
Cам туда лезть не моги , только откроешь крышку и крах станку , там такая хитрая система с барабаном переключения что не каждый спец потом соберёт .
-
Кулачки поставил точно правильно. Там просто по призмам видно, что они на конус уходят... Просто сами кулачки сточенные, нет ступеней на них
-
Просто сами кулачки сточенные, нет ступеней на них
Это уже кранты конечно .
-
Евгений,по кулачкам завтра сделаю фото как установить правильно.При любом их износе их можно расточить.Кое что можно будет и с такими выточить кулачками.
По коропке подач-тебе вращение винта ненадо пока,он только для нарезки резьб применяеться.Тебе нужно вращение ходового вала,он посередине между винтом и валом включения фрикциона.Коропка подач приводиться от коропки скоростей,шестерни рядом с ремнями главного привода.Посмотри крутятся ли эти шестерни???
-
Алексей, привет :) . С кулачками - не проблема, я их правильно установил ;) .
Вопрос сейчас в другом: не работает ходовой вал, крутится прерывисто, вследствие чего не работает автоматическая подача. На видео вроде всё понятно, шестерни гитары крутятся. А вот в рычагом подача не включается. Такое ощущение, что она чуток цепляет шестерни и вал слегка проворачивается прерывисто чтоль... Не знаю как объяснить ::thinking::: ...
! No longer available (http://www.youtube.com/audio?v=KFti_9X9MIY&video_referrer=watch#)
-
Ну раз про кулачки уверен что правильно ставил значит биение было не такое и большое ::cheesy:::
По ходовому валу-скорей всего придется вскрывать коропку подач.А там возможно шестерня съедена ... 0*) потому что работали без масла в коропке подач.
-
Евгений Е., Хочу поделиться, станок запустил, проточил тормозные диски НИВА и теперь точу прижимной вал для станка по изготовлению бедлогов, из болванки Ф-90мм. Сравнивать ТВ-4 и 16б05п не корректно. Прежде чем пустить стружку пришлось прикупить патрон, электродвигатель, приводные ремни и собрал электрощит, ну и ряд мелких поломок устранил, но это стоило. :yahoopnevmo:
-
Не поможет стопудов
В начале темы Андрей Баначин рассказывал как править кулачки. Но все зависит от степени износа конечно. На фото не очень видно. На блошином рынке мне с пятого раза удалось прикупить обратные, просто каждый раз таскал с собой один кулачок и повезло.
-
Скоро полегче будет с вездеходами. Привезли мне станок ИЖ-250. На мелком станке без задней бабки много не наработаешь. А этот - хороший середняк, 500 между центров, задняя бабка и все причиндалы к нему. Еще на него фрезер поставлю - чтобы шлицы делать и пазы шпоночные.
Мотоцикл планирую теперь с отключением переднего колеса.
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fhitnik.ru%2Fattachments%2F274%2F&hash=19f67fd1c2f9a7cad55653e7e75ceaef)
-
У меня тоже приобретение .Вчера 550 км.отмотал, дорога ужас сплошная гребёнка .Но зато вот результат станок ЛТ 10 с консервации (пол года работал),весом в тонну.Сегодня запёрли в гараж кое как,подключили на 220.Берёт полтора милиметра спокойно но слабоват,для крупных работ 380 тянуть придется.
-
Коллеги посоветуйте, нашел токарный 1А-95 просят 50 т.р, не хватает движка на сверлильном,нет наждака , невозможно проверить работоспособность ( нет электричества), кто сталкивался с таким станком, какие у него минусы?
-
Коллеги посоветуйте, нашел токарный 1А-95 просят 50 т.р, не хватает движка на сверлильном,нет наждака , невозможно проверить работоспособность ( нет электричества), кто сталкивался с таким станком, какие у него минусы?
Павел тут такое дело , у меня станок 1М95 , практически один в один они , только у моего есть фреза и долбёжка , но нет этих причиндалов . 1А95 идёт тока с сверлильным , по годам твой чуток моложе . У обоих отсутствует ускорители это не гуд , передняя и задняя бабки регулируются по высоте , это гуд . На фото 1А95 и 1М95 .
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Ff20.ifotki.info%2Forg%2Fda5f6fcefc2070390b5c415c9c22771eb0df4b242668677.jpg&hash=3738c922d568659f3927eee8876525ee) (http://i-fotki.info/)
(https://pnevmohod.ru/forum/proxy.php?request=http%3A%2F%2Ff20.ifotki.info%2Forg%2F241079b9a168e6acdda447b1aef884e8b0df4b242668819.jpg&hash=e65eaca530ed134e1a54232cf9a7838f)[/UR
Свой станок считаю крепеньким , ну а раз они по одной схеме выполнены , то и 1А95 такой же . (http://i-fotki.info/)
-
Михайлович, а как у них это передняя часть со шпинделем подымается, чет смотрел никак не понял. и инфы в инете по этому станку мало.
-
Михайлович, а как у них это передняя часть со шпинделем подымается, чет смотрел никак не понял. и инфы в инете по этому станку мало.
Павел , cзади бабки стоят клинья и контрятся болтами , ещё снизу где двигатель стоят два длинных болта , однако они могут сквозняком проходить через корпус бабки как у меня , поэтому ежли открутить то масло вытечет . Ещё должен быть подъёмный механизм , но на моём его тоже нет , поэтому когда диски центровал то с помощью ломика подъём делал . Забыл сколько над станиной подъём в мм , но на 508 диски проходили . Надо поискать где на компе валяется инструкция .
-
и инфы в инете по этому станку мало.
Не то что мало , больше часа рыл инэт , причём и на яндексе и гугол мать их , одни тока покупи инструкцию , в другом случае пхают всякую погань в комп . Cкачал только на 1Д95 . :(
-
Вот и я думаю, взять кота в мешке или погадить еще, может что по лучше подвернется.
-
Вот и я думаю, взять кота в мешке или погадить еще, может что по лучше подвернется.
Павел , да не спеши . Почву по инэту прозондируй , может быть рядышком получше есть .
-
может быть рядышком получше есть .
Там еще один рядом, побольше , основной мотор сперли, сверлильного нет, шильдик не нашел но по картинкам в инете похож на 1д95. 40 т.р, еще есть раритет Монарх 1934 г выпуска (Германия) про него я даже не спрашивал.
-
Дорого здоровья всем вездеходостроителям и не только!!! Взял вот недавно по цене металлолома, практически, станочек немецкий неизвестный. Комплектный, с горкой резцов, сверл, метчиков и лерок. Износ станины присутствует, люфт шпинделя тоже, зато в суппорте не большие. Стоял в гараже последние 5 лет без работы, поржавел местами. Все крутится и переключается без усилий. От сети не запускал без осмотра коробки. После вскрытия которой обнаружились косяки.Маслопровод обрезан и направлен на пустой участок шпинделя. Благо втулки шпинделя имеют свои масляные ванны, а вот упорный надо будет смотреть, внешне вроде не посинел. Плюс нет зубов наполовину вдоль у шестерни деления оборотов шпинделя на 8. Но обороты итак в диапазоне 12-600. Управление фрикционом, но тормоз не обнаружен, зато есть реверсивное управление коробкой подач, валом через рычаг как на фрикционе.
Сначала нужно все почистить, помыть, попытаться устранить люфт шпинделя И запускать, а остальное походу смотреть. Думаю для нужд будущего,надеюсь, строителя вездеходов хватит. А без него как без рук.
Планировал покупку окомотора, но мимо станка пройти не смог)))
-
Ещё отверстие в шпинделе 65, диаметр обработки над станиной 480, РМЦ около 700.
-
Долго мечтал и вот приобрел себе токарный станок. Пока только привез в гараж, потому на полу.
Как я понял это какой-то школьный станок. Главное всё работает.
-
Предлагаю в этой теме и фрезерный обсудить у кого какой есть, опыт эксплуатации.
Пока в мечтах купить фрезер,рассматриваю Сф 676,Фс250 и их аналоги.По нашему краю их вообще не продают.Только за три девять земель,Таганрог,Москва,Питер.
-
Про фрезерный станок ни где темы не нашёл, спрошу здесь.
https://www.avito.ru/izhevsk/oborudovanie_dlya_biznesa/stanok_vertikalno-frezernyy_konsolnyy_1913556321?utm_campaign=native&utm_medium=item_page_android&utm_source=soc_sharing
Вот такой продают, цена заманчивая, с продавцом разговаривал - точно не может модель назвать, говорит шильдик затертый, 60 годов выпуска. Стоит такой брать?
-
Про фрезерный станок ни где темы не нашёл, спрошу здесь.
https://www.avito.ru/izhevsk/oborudovanie_dlya_biznesa/stanok_vertikalno-frezernyy_konsolnyy_1913556321?utm_campaign=native&utm_medium=item_page_android&utm_source=soc_sharing
Вот такой продают, цена заманчивая, с продавцом разговаривал - точно не может модель назвать, говорит шильдик затертый, 60 годов выпуска. Стоит такой брать?
Странный он какой то с консервации . Направляющие смотрите , чтоб не болталось ничего . Конуса в комплекте ? Подбирать потом не от всякого можно .
-
Стоит такой брать?
За такие деньги я бы взял,тем более есть возможность посмотреть вживую. У меня 675 - й и работаю в основном пальчиковыми фрезами.Ход стола поперек,голова вдоль ходит.На этом стол в одном положении ходит,во втором непонятно.
-
Сам с фрезным ни разу дел не имел, посмотреть могу конечно, но вряд-ли это поможет. Юра, спасибо, позвоню продавцу, узнаю. -hi-
-
Вот такой продают, цена заманчивая, с продавцом разговаривал - точно не может модель назвать, говорит шильдик затертый, 60 годов выпуска. Стоит такой брать?
Скорее 40-х годов прошлого века. Если не изношен в хлам то почему б не взять, на взгляд продольный ход стола 400-450, поперечный 160-200 и консоль по вертикали 400 и пиноль сколько-то, может 80-100
-
Что значит " консольный"? Я вообще сверлилку присматривал в гараж, этот то лучше наверное?
-
Про фрезерный станок ни где темы не нашёл, спрошу здесь.
https://www.avito.ru/izhevsk/oborudovanie_dlya_biznesa/stanok_vertikalno-frezernyy_konsolnyy_1913556321?utm_campaign=native&utm_medium=item_page_android&utm_source=soc_sharing
Вот такой продают, цена заманчивая, с продавцом разговаривал - точно не может модель назвать, говорит шильдик затертый, 60 годов выпуска. Стоит такой брать?
Судя по его объявлениям, он с приемки чермета...
-
Судя по его объявлениям, он с приемки чермета...
Фото на чипмейкер форум. Там сразу опозгают
-
сверлилку присматривал в гараж, этот то лучше наверное?
Я часто сверлю на фрезере,иногда не хватает хода стола вверх/вниз.
Сверлильных еще два ,с настольным с вариатором толку не мог дать,переделать руки не доходят.И еще напольный в разобранном виде лежит,тоже типа с металлоприемки.Некуда в тепло поставить.
-
Вот такую картинку нашёл, больше пока ни чего. Долгожитель однако.
-
По идее, если не сильно заезженый, то мне, на мой объём работ, жватило бы надолго.
-
У меня матушка в военные годы токарила,корпуса мин обтачивала.Наверно и у меня любовь к станкам от неё передалась. ::cheesy:::
-
Сергей 18,
Поедите фрезер смотреть?
Расскажи потом какое состояние. -hi-
-
gudvin, Дима, если поеду, посмотрю конечно, но я не спец, сейчас в Ижевск по пропускам, у меня пропуска нет, и не беру принципиально, бывает с полицейским минут по 20 выесняешь кто прав, Пургу закрывали на 2 недели тоже, на каждом углу стояли. В принципе пропускали всегда.
-
Насверлил вчера державок и резьбу нарезал. В токарном, если у кого фрезера нет.
Заготовку в резцедержку, выставляем по высоте.
Сначала тонким сверлом, потом нужного калибра под резьбу (диаметр резьбы минус шаг) , потом сверло меняем на центр и метчиком резьбу. Центр что-б метчик точно шёл.
(https://pnevmohod.ru/forum/my_img/img/2021/08/31/30e7c.jpg)(https://pnevmohod.ru/forum/my_img/img/2021/08/31/2a726.jpg)(https://pnevmohod.ru/forum/my_img/img/2021/08/31/ccf87.jpg)