Тема: Гнём листовое железо.

[фара]

я тоже на днях сделал листогиб.

[фара]

а вот так вырезал биметаллической коронкой отверстие под пружину. главное обороты небольшие и маслица побольше

[Анатольич]

я тоже на днях сделал листогиб.

Зачётно  Какой захват (ширина) листогиба? А прижимная полка с какой целью заострена?

[фара]

привет Толич. ширина 1240мм. полка заточена под угол, так как вращение загибающего уголка не строго по кругу, а с небольшим смещением.для более (по моим умозаключениям) качественного и более лёгкого загиба толстого металла. т.е.уголок А смещён относительно уголка В. спорное решение, но как говорится "вскрытие покажет".

[Sergio]

Анатольич,  спасибо за фотки.

[Вада]

пусть здесь хранится

[admin]

пусть здесь хранится

Очень круто!

[Дмитрий-59]

Круть! У него только самих английских колес штук пять в роликах засветилось, а сколько же у него тогда всевозможных сменных валиков для них!?
Мне больше всего клепочник понравился 

[Леха]

Сделал на работе пробный листогиб для железок по ширине до 400 мм. Попробовал на загиб двойку. Гнет! Но тяжело! Тройку даже не стал пробовать гнуть. Мне пока это не нужно, лишний раз мучать станок не хочется.
Значится так, выявился недостаток конструкции...с задней стороны нужны дополнительные упоры, т.к.болты прижимного уголка не держат достаточно хорошо и , кстати, вот эти самые болты необходимо сместить к переднему краю, поближе к гнущей кромке, так как нагрузка вначале вверх , а потом назад
Ну вот как-то так

[Леха]

А да, всё смонтировано на 14 м швеллере и основные уголки 75, неосновные-63)
Поворотные оси на 16, прижимные болты на 12

[Анатольич]

Прижимная планка сварена из двух уголков, как здесь  только у меня взят уголок на 50 мм ( на черт

Алексей, уголок, приваренный к уголку №5 придаёт жёсткость прижимному элементу. А у тебя её нету 
Причём приваривается он к уголку №5 обоими рёбрами. И задняя часть этого прижима упирается в подлежащий швеллер. А деталь №4  жёстко приваривается к обоим уголкам по торцам. И вот эта конструкция через болты на 12-ть напрочь прижимает изгибаемую деталь.
У меня, по крайней мере, так... 

[Леха]

Анатольич, у меня уголок под номером 5 и 7 -- 75!!! При длине 400 там жёсткость стопроцентная. Проварено изнутри все. Если болты затягивать до нормального прижима,то гнет боковые уголки, поэтому и говорю, что болты нужно сместить от края ближе к центру и смесить вперед, чтобы затягивать переднюю кромку прижимного уголка только до устранения люфта(не сильно). А сзади упоры сделать, чтобы от сдвига не только болты держали.
А так конечно хорошая конструкция, гнет ровно!

[Анатольич]

Леха, ну что ж, хорошо 

[Анатольич]

Да, вот ещё что, может кому пригодится...
Под прижимные болты у меня сначала были просверленные круглые отвервствия, а потом я их расточил под овальные, что б двигать немножко прижимную планку взад-перёд. Это нужно для более лёгкого загиба металла разной толщины 

[Леха]

вот к чему надо стремиться

[Леха]

а вот ещё способ погнуть на холодную


вот тут даже шестерку на ура!

[Анатольич]

а вот ещё способ погнуть на холодную

А мужики - то не знают    диски надо делать таким способом, а то всё сварные...

[Камнев]

Ну, мы по-бедности, не было у нас под рукой такого станка...  Когда начинали, из инструментов была только элертродрель и самопальный сварочник. Ещё электронаждак сами делали, но это уже совсем круто...

[.]

а вот ещё способ погнуть на холодную

Лёха ,дык уже это обсасывали.

http://www.pnevmohod.ru/forum/index.php?topic=5716.0

[Леха]

Ну, мы по-бедности, не было у нас под рукой такого станка...  Когда начинали, из инструментов была только элертродрель и самопальный сварочник. Ещё электронаждак сами делали, но это уже совсем круто...

Кузьмич, у вас больше было, чем станки и инструмент - у вас головы светлые были, и сейчас есть!

Лёха ,дык уже это обсасывали.

простите! не заметил